密炼机混炼在密炼室中进行。操作开始，按加料顺序和混炼方法先后将胶料和配合剂从装料口加人，经上顶栓加压，压人混炼室中，进行混炼。混炼完毕后，开放下顶栓，将胶料排至压片机加硫黄（如采用二段混炼，则压片后需经冷却停放）。

根据混炼中间有无停放，密炼操作可分为一段混炼和二段混炼。国内密炼机混炼的工艺方法有一段混炼法、二段混炼法、引料法及逆混法等。

    一段混炼法 此法是指从加料、混合、到下片冷却一次完成。此法胶料制备周期短，可省去二段混炼之间胶片的中间停放和冷却，占地面积少。但由于在密炼机中混炼时间长，胶料容易过热，尤其在混炼后期，胶料热可塑性增大，妨碍了配合剂的均匀分散作用，因此胶料质量不高，可塑性较低，并易产生焦绕现象。故只适用于一般制品（如工业胶板、普通工业胶管）胶料的制备。

    ① 混炼操作、一段混炼时，为使胶料温度不过快地上升，酒常采用慢速密炼机（转速 20:/min）。通常的混炼程序为：

    生胶一硬脂酸一小料一大料（或1/2炭黑-～1/2炭黑）一油类软化剂一排料一压片机薄通散热加硫黄和超速促进剂（100C以下，以防硫黄液化结团而影响分散）一下片一冷却、停放。或采用双速密炼机，在混炼前期快速、短时间完成除硫黄和超速促进剂以外的母炼胶料，接着使用慢速使胶料降温后再加硫黄及超速促进剂，然后排料至压片机压片、冷却、停放。

    对于炭黑用量高的胶料，如一次加人炭黑会造成密嫁机起动负荷大，影响混炼时间和质量，所以可分两次加人。液体软化剂在补强填充剂之后加，因为混炼温度一般在120CC左右，接近橡胶的流动点，如果先加，会使胶料流动性太大而减少剪切作用，使炭黑结团，影响分散效果。操作时，每次加料前要提起上顶栓，加料后再放下加压。加压程度根据所加组分而定。如加橡胶后，为使胶温上升并加强摩擦，应施加较大压力；而加配合剂时，则应减小加压程度，加炭黑时甚至可以不加压，以免粉剂受压过大结团或胶料升温过高而导致焦烧。

    密炼机一段混炼时，20r/min 慢速密炼机混炼时间一般为10~12min；混炼特殊胶料（如高填料）时间为14～16min；

40r/min 密炼机混炼时间一般为4~5mins60r/min 快速密炼机混炼时间为2~3min；排胶温度应控制在120~140°C。

通常，一段密炼机的加硫黄操作在压片机上进行，与密炼机配套的压片机如下：

             密炼机/L                         压片用开炼机/mm

                25                                     ¢400

                50                                     ¢560

               140                                    ¢660

    压片作业的第一步是将密炼机中排下的胶料，在开嫁机上冷却，使温度降到100C以下，再加硫黄翻炼。另一种方法是在密炼机中直接加碗葭，实行这一方法的关键在于加赞黑之局做到有效的降溫（措施是参黑在加压之前加入并降低冷却水水温），使排胶温度降到 110°C以下。从密嫁机排出的胶料再经压片机压片。

天然橡胶胎面胶采用 XM-250/20 密炼机炼胶时，所采用的操作规程如下：

            加料顺序                         操作时间/min                              加压时间/min                   

                塑炼胶                                  3                                               2以上

                小料及1/2炭黑                       3                                               3

            1/2炭黑                                 1. 5                                           1

             软化剂                                 2. 5                                            2

             排料                                    1

             合计                                    11 

压片机操作规程（前辊55°C，后辊50°C）

通过三次，降温到规定温度加硫黄                            4. 5min

翻扭8次以上                                                          3 min

下片                                                                      3.5min

力车胎胎面母胶采用 50L，密炼机时的操作如下：

加料顺序

硬脂酸、炭黑

液体软化剂    上顶栓加压

排胶

混炼周期           5 min;          排胶温度         120士5°C

     ② 工艺要点

a.加粉料时，上顶栓应呈浮动状，利用上顶栓自身质量加压即可，不必借助于压缩空气，以免粉料在高温下与胶料接触后结团，以致无法粉碎，但在加塑炼胶、再生胶和树脂等主体材料时仍需加压。

b.液体软化剂应在炭黑之后添加，先加软化剂会增大胶料塑性，易使炭黑结团。

c.为了避免焦烧，加硫黄时的温度应在90°C以下。

d.大部分合成橡胶和新发展的低黏度天然橡胶，可不经塑炼而直接投入密炼机中，略延长投料后的加压时间即可。