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捏炼机的翻转机构
捏炼机的基本结构与作用
加压式捏炼机的总体结构图
加压式捏炼机工作原理
加压式捏炼机的工作过程包括防尘罩下降封合、压砣上升、投料、转子运转、压砣下降压料等步骤。根据物料批量,通常设定三次重复动作。在捏炼过程中,通过控制压砣、转子和混炼室的温度来调节物料温度。完成捏炼后,压砣上升、防尘罩上升、转子停转,混炼室翻转并排放物料。转子通常为“本伯里”型,采用碟形压砣和W型混炼室,增加工作容积并提高混炼效果。转子表面各点线速度不同,形成速度梯度,增强剪切作用。转子轴、棱峰、压砣和混炼室可根据需要通入冷却水或加热蒸汽,以优化物料捏炼效果。
我国连续密炼机发展情况
我国橡塑机械研究始于20世纪60年代,改革开放后取得显著成果,应用和产量均居世界前列。大连及益阳的橡塑机厂在国内外享有良好声誉。然而,我国在双转子连续密炼机研究方面起步较晚,与国外大型公司存在差距。国内使用的连续密炼机多来自德国和美国公司,国产化进程刚刚起步,相关理论与技术需进一步深入研究。
连续密炼机
近年来,密炼机技术不断进步,向高压、高速、大容量和自动化方向发展,混炼效果显著提升。然而,由于密炼机生产过程的间歇性,无法实现连续生产。相比之下,连续混炼设备通过连续操作,提高了生产能力,易于实现自动化和控制,减少了能量消耗,混炼质量稳定,并降低了劳动强度。自20世纪60年代以来,各种类型的连续式密炼机相继出现,已成为塑料机械行业中发展较快的机种之一。