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橡胶,塑料,MIM,CIM 加 工 工 艺

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  • 11 2024-11

    挤出机的机筒

    挤压系统由机筒和螺杆组成,两者在高温、高压、严重磨损和一定腐蚀条件下工作。机筒在挤出过程中负责热量传递,其设计需考虑机头安装、加热冷却系统、加料口形状与位置、内表面粗糙度及加料段结构等因素。

  • 06 2024-11

    挤出机波状螺杆

    波状螺杆的特点 虽然物料在螺槽较深之处停留时间长,但受到剪切作用小;在螺槽较浅处受到的剪切作用虽强烈,但停留时间短;因此,物料升温作用不大,可以达到低温挤出。另外,波状螺杆的物料流道没有死角,不会引起物料的滞流而分解。因此可以实现高速挤出,提高挤出机的产量。但是,波状螺杆的螺槽截面积呈周期性变化,给物料的流动带来不稳定因素。

  • 06 2024-11

    挤出机分流型螺杆

    销钉螺杆是以混合作用为主,剪切作用为辅。这种螺杆在挤出时不仅温度低、波动小,而且在高速下这个特点更为明显。如果设计得当,可以提高产量 30%~100%,改善塑化质量,提高混合均匀性和填料分散性,获得低温挤出。与其他新型螺杆相比,销钉螺杆的另一个特点是加工制造容易。

  • 05 2024-11

    挤出机的屏障型螺杆

    屏障型螺杆就是在普通螺杆的某一位置设置屏障段,使未熔物料不能通过,并促使未熔物料彻底熔融和均化的一种新型螺杆,典型的屏障段有直槽形、斜槽形和三角形等

  • 05 2024-11

    挤出机分离型螺杆的特点和分离型螺杆的发展

    分离型螺杆由于附加螺棱形成的固、液相分离而没有固体床破碎,温度、压力和产量的波动都比较小,排气性能好,由加料段的槽深渐变至均化段的槽深,而液相螺槽槽深由零逐渐加深,当固体床全部消失时,液相螺槽变至最深,然后再突变过渡至均化段的螺槽深。从理论上这样就能使固相始终保持与机筒的最大接触面积,因而具有较高的熔融能力。这种螺杆加工比较方便,但由于液相螺槽到达均化段时很深,故用于直径较小的螺杆时有强度不够的危险。