一、精准微量，研发加速

在高分子材料研发领域，每一次配方迭代都需要极致的精度与效率。威伯伦0.1升小型实验密炼机以0.1L有效容积为核心，将投料量降至50g，完美适配高校实验室、新材料企业的小批量配方试验需求。无论是橡胶、塑料、陶瓷粉末还是金属合金，这款设备都能以±0.5℃的温控精度和0-50rpm无级调速能力，实现物料的均匀混炼，让研发周期从“周级”压缩至“日级”。

二、工作原理：微观混合的艺术

设备采用威伯伦专利的非对称啮合转子（速比1:1.27），通过剪切、挤压、折叠三重作用，使物料在密闭腔体内形成三维环流。搭配油电双回路加热系统与动态热平衡算法，升温速率达10℃/min，确保物料在最佳温度窗口完成塑化。转子表面的碳化钨涂层（HRC 72-74）不仅耐磨损，更能避免物料污染，满足陶瓷、金属等高硬度材料的混炼需求。

三、核心参数：小而精的技术突破

四、维护保养：极简设计，降低成本

威伯伦独创的抽屉式密炼室设计，实现1分钟快速拆卸清料，解决传统设备“死角残留”难题。日常维护仅需三步：① 每班清洁转子表面；② 每周检查密封件磨损；③ 每月校准扭矩传感器。设备搭载西门子伺服电机与日本SMC加压气缸，核心部件故障率降低50%，平均无故障运行时间（MTBF）超8000小时。

五、操作规程：三步完成混炼

1.预热准备：设定目标温度（如橡胶120℃/陶瓷200℃），转子转速调至30rpm，预热5分钟；

2.投料混炼：通过顶部加料口投入物料，上顶栓自动加压（0.1-0.6MPa），启动混炼程序；

3.卸料分析：混炼结束后，密炼室自动翻转110°卸料，导出温度-扭矩曲线进行数据分析。

六、威伯伦：40年技术沉淀，值得信赖

作为中国高分子加工设备行业领军品牌，威伯伦自1981年起专注密炼技术创新，总部入驻厦门清华海峡研究院，与15所高校共建联合实验室。0.1升小型实验密炼机传承台湾精工技术，核心部件进口率达85%，价格仅为进口设备的65%，已服务于高校、科研院所等500+研发机构。