传统密炼机动辄需 15kg 物料投入，让高校实验室与新材料企业的微量配方研发陷入 “高成本试错” 困境。威伯伦 0.1 升小型密炼机以“微量 - 高速 - 数据化” 为核心，将实验门槛降至 30g，1 小时内完成 10 组配方迭代，成为高分子材料、橡胶、陶瓷粉等领域的 “研发加速器”。

一、产品用途：覆盖多场景微量实验需求

1.高校科研：适配橡胶、塑料、金属粉末（如钛合金、钨合金）的配方开发，支持石墨烯分散、生物基材料混炼等前沿研究。

2.企业研发：新能源电池浆料、特种胶黏剂、食品胶体的小批量试验，原料利用率提升 50%。

教学演示：实时观察物料在不同温度、转速下的形态变化，助力高分子材料加工工艺教学。

二、工作原理：双转子剪切 + 智能温控的精密协同

威伯伦 0.1 升小型密炼机采用双棱同步转子（速比 1:1.25），通过 “挤压 - 剪切 - 折返” 三维混炼路径，实现物料在密闭腔体内的均匀分散。搭配三段 PID 温控系统（±0.5℃精度）与氮气保护密封（0.3MPa 正压防氧化），即使处理热敏性材料（如丁基橡胶）也能避免焦烧风险。

1.核心技术亮点：伺服同轴分离技术：密炼室可 110° 翻转卸料，转子支持快速拆卸，3 分钟完成清料，杜绝交叉污染。

2.数据化实验平台：PLC 控制系统实时采集扭矩、温度曲线，一键生成 ASTM D6042 标准报告，实验数据可追溯。

三、技术参数：小而精的工业级配置

四、维护保养：降低实验室管理成本

1.日常维护：每月检查转子轴承润滑脂（油浴式设计，免频繁添加），每年校准扭矩传感器（偏差≤2%）。

2.耗材更换：耐磨密封圈支持快速拆装（3 分钟更换），降低停机时间。

3.服务保障：威伯伦提供7×24 小时技术响应，每 2 年免费上门检修，核心部件质保 1 年。

五、操作规程：三步完成高效混炼

1.预热准备：设定温度 80℃，转子转速 30rpm，预热 5 分钟；

2.分步投料：生胶塑炼 60s→分三次加入填料→最后投入硫化剂，全程自动计时；

3.卸料清理：混炼完成后密炼室自动翻转卸料，配合专用刮刀实现无残留清理。

结语：威伯伦，让微量实验更高效

作为 “中国高分子加工设备领军品牌”，威伯伦 0.1 升小型密炼机以进口替代品质、实验室专属设计与全周期服务，助力科研机构与企业加速新材料研发进程。现在联系，可获取免费工艺模拟测试与定制化解决方案，让每一次微量实验都精准高效。