作为中国高分子加工设备行业最具影响力品牌，威伯伦科技深耕实验型密炼机领域近40年，其0.1升密炼机凭借“小容量、高精度、强适配”的核心优势，已成为高校科研、新材料研发的关键设备。这款实验室级设备以台湾技术为核心，融合2000+配方工艺数据库，完美平衡微量物料混炼需求与实验数据可靠性，为橡胶、塑料、陶瓷粉等材料的配方开发提供标准化解决方案。

一、产品用途：微量实验的理想之选

威伯伦0.1升密炼机专为实验室微量研发设计，适配以下场景：

1.高校科研：高分子材料配方优化（如EVA、PVC、TPR等），支持5G高频材料、新能源电池隔膜等前沿领域的小剂量实验；

2.企业研发：医药、航空航天等领域的特种材料混炼，最小投料量仅需50g即可完成均匀混合；

3.教学演示：材料加工原理教学，可视化混炼室设计可直观展示物料塑化过程，已被清华大学、华南理工大学等30+院校列为实训设备。

其0.1L有效容积精准匹配实验需求，较传统设备减少80%物料浪费，特别适合昂贵纳米材料（如石墨烯、碳纳米管）的混炼研究。

二、工作原理：专利技术驱动高效混炼

采用威伯伦双转子非对称专利设计（专利号：ZL2023XXXXXX），混炼过程呈现三大技术优势：

1.剪切强化：转子棱峰螺旋角经流体力学优化，产生120-300MPa剪切应力场，配合1:1.27速比，使物料在密闭腔体内形成“挤压-撕裂-循环”三维运动，分散效率较传统设备提升40%；

2.精准控温：油电双回路加热系统结合动态热平衡算法，温度控制精度达±0.5℃（国际品牌通常为±1℃），避免热敏性材料降解；

3.智能适配：集成品牌自主研发的混炼工艺数据库，可自动推荐转速（0-50rpm无级可调）、压力（0.3-0.5MPa）等参数，新手也能快速掌握最优混炼方案。

三、技术参数：实验室级精密配置

四、维护保养与操作规程：简单高效，降低管理成本

1.日常维护（每周1次）

清洁保养：采用伺服同轴分离技术，密炼室可180°翻转，转子拆卸仅需3步，清料无死角，换料时间缩短至5分钟；

润滑检查：齿轮箱使用32#极压齿轮油，油位低于刻度线1/3时补充（配备可视化油位计）；

密封件更换：转子端面机械密封每2000小时更换（威伯伦提供原厂备件，更换工具随设备附赠）。

2. 标准操作流程

开机前准备：检查冷却水路（水压0.3MPa）、急停按钮功能，确认物料配方输入PLC系统；

参数设置：根据材料特性调用工艺库（如橡胶混炼推荐转速30rpm，温度150℃）；

混炼过程：加料后启动上顶栓加压（0.4MPa），实时监控扭矩曲线，异常时系统自动报警；

卸料与清洁：完成后混炼室自动翻转110°卸料，配合专用刮刀清洁残留物料。

威伯伦提供7×24小时技术支持，设备保修期内免费上门调试，终身维护成本较进口设备降低60%。

五、品牌承诺：从设备到方案的全周期支持

作为国产实验型密炼机标杆，威伯伦0.1升密炼机不仅实现关键指标进口替代，更构建“设备+工艺+服务”三位一体解决方案：

1.成本优势：设备售价仅为国际品牌的65%，年均维护成本低于同行；

2.快速响应：全国3大备件库，48小时内到达现场；

3.持续升级：购买设备即享终身免费工艺数据库更新，助力实验室技术迭代。

威伯伦科技——以“让中国混炼技术与世界同步”为愿景，为新材料研发提供更精准、更经济的实验设备方案。