生胶在开炼机上一般首先采用薄通塑炼，将辊距调到 1mm 以下，并开冷却水使辊筒冷却，在塑炼中尽可能保持较低的辊温。 

   将破胶胶卷在靠大牙轮一端投入，使之过辊筒间隙，让胶片直接落入接盘。辊筒上无堆积胶时，将盘内胶片扭转 90°重新翻人辊筒间隙，继续薄通。塑解剂或母胶一般在薄通1~2次后加入。

   塑炼达到规定时间或次数后，放厚辊距，使胶料包辊，并左右割刀一次，然后卷取下料（或下片）。下料时在第二卷前割取测定可塑度用的试样胶片。

   分段塑炼的塑炼胶，应根据混炼时的容量打成短卷，并注明塑炼胶名称、种类，生产日期和班组等。

   天然橡胶和合成橡胶共混塑炼时，打成三角包，并注明胶料代号（详见共混部分）。塑炼作业完成后，应填写流程记录、塑炼时间和塑炼胶用途。塑炼后，天然橡胶一般停放4h 后才能混炼。天然橡胶塑炼条件举例如表 2-8 所示。