生胶在常温条件下黏度很高，难于切割和进一步加工；在冬季，生胶特别是天然橡胶和氯丁橡胶常常会硬化或结晶。所以，在切胶和塑炼之前，往往都要在专门的烘胶设备中预先对胶包进行加温，这就是烘胶。烘胶不仅可使生胶软化，便于切割，还能解除结晶。否则会增加塑炼时间，消耗大量电能，甚至会导致机械设备损坏。

    大规模的工业生产烘胶一般是在专门的烘胶房中进。烘胶房的下面和侧面安装有蒸汽加热器。生胶在烘胶房中按一定顺序堆放，为避免过热变质，不应与加热器接触。天然橡胶的烘胶温度为50~60℃，加热时间在春、夏、秋季一般为24~48h，冬季一般为48~72h；氯丁橡胶的烘胶温度为50~60℃,时间为150~180min，或烘胶温度为24~40℃，时间为4~6h。烘胶温度不宜过高，否则会降低橡胶的物理机械性能。烘箱适用于小规模生产以及科研部门和实验室实验；红外线和高频电流烘胶则适用于先进的工业生产。

   烘胶时还要注意以下事项：生胶进入烘房之前要按照实验法规定取样化验；合格后清洗生胶块表面杂质，才能送入烘房；进入烘房后生胶要分清标号，以防用错；进入烘胶房的生胶应按不同胶号分别进烘房，按日期、时间分别堆放，并且做到按顺序先烘先用。