生产中选用密炼机时，通常从结构形式和规格参数两方面综合考虑。

       规格型号的选用 密炼机的规格参数主要包括生产能力、转子的转速、转子的驱动功率及上顶栓压力等。这些参数是选择和使用密炼机的主要依据。

密炼机生产能力与密炼机总容积及一次装料量有关。为了保证密炼效果，密炼机的装填料一般为密炼机总容积的50%~85%。通常生产能力越大，密炼机的产量越大。

转子的转速是衡量密炼机性能的主要指标。密炼机工作过程中，物料所受的剪切作用的大小与转子的转速成正比，转子转速提高可增大混炼剪切作用，缩短混炼时间，从而可大大提高生产效率。

       为了增强混炼的效果，通常密炼机两转子之间存在一定的速差，以椭圆形转子密炼机为例，两转子的速度比值（速比）一般为1:(1.15~1.19)。

       上顶栓对物料的压力对密炼机的工作效率和质量都极为重要，是强化混炼过程的主要手段之一。加大上顶栓的压力，可使一次加料量增大，并可使物料与密炼机工作部件表面、各物料之间更加迅速接触，产生挤压，从而加速物料的混合。同时，使物料之间及物料与密炼机各接触部件表面之间的摩擦力增大，剪切作用增强，从而改善分散效果，提高混炼质量，也可缩短混炼周期。但上顶栓压力过大会使物料填塞过紧而没有充分的活动空间，会引起混炼困难.上顶栓压力的取值可根据加工物料的软硬来选，一般硬料比软料取值大。目前常用的上顶栓压力为0.2~0.6MPa，国际上较先进的密炼机也有用到1MPa的。