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  • 22 2024-05
  • 22 2024-05

    挤出过程中挤出机主电机轴承温度为何偏高?如何处理?

    (1)产生原因
    ①挤出机润滑系统出现故障,使轴承润滑不良,产生干摩擦。
    ②轴承磨损严重,润滑状态不好。
    ③润滑油型号不对,黏度太低。
    ④螺杆负荷太大,产生过大的扭矩。
    (2)处理办法
    ①检查挤出机润滑系统是否正常工作。
    ②检查润滑油箱的油量是否足够,并加入足够的润滑油。
    ③检查电机轴承是否损坏,必要时进行更换。
    ④检查润滑油型号是否正确,黏度是否合适,必要时更换合适的润滑油。
    ⑤检查挤出的加料及物料的塑化状态是否良好,适当减少加料量或提高挤出温度,改进物料的塑化状态。

  • 21 2024-05

    单螺杆挤出过程中为何会出料不畅?应如何处理?

    产生的原因有3点,处理的办法有4点。

  • 21 2024-05

    在单螺杆挤出过程中为何突然自动停机?如何处理?

    突然停机的可能原因
    ①冷却风机停转。
    ②熔体压力太大,超出挤出机的限定值。
    ③调速器有故障,出现过流、过载、缺相、欠压或过热等。
    ④润滑油泵停止工作。
    ⑤润滑油泵油压过高或过低。
    ⑥与主机系统联锁的辅机故障。
    (2)处理办法
    ①检查风机,并重新启动风机。
    ②检查熔体压力报警设定值是否合适。
    ③清理或更换机头过滤网。
    ④检查机头和主机温度是否过低。
    ⑤检查机头流道是否被堵塞,并清理流道。
    ⑥检查加料量是否过大,物料颗粒是否过大。⑦检查机筒是否有硬质异物。
    ⑧检查螺杆元件、减速箱齿轮或轴承是否损坏。
    ⑨检查润滑油泵及油压。
    ⑩检查与主机系统联锁的辅机是否出现故障。

  • 20 2024-05

    单螺杆挤出机在挤出过程中为何有一区段的温度总是上不来,应如何处理?

    处理办法
    ①检查或更换温控表或PLC模块。
    ②检查或更换加热器。
    ③检查或更换热电偶。
    ④提高冷却水温。
    ⑤调整螺杆转速。
    ⑥修改温度表或PLC调节参数。
    ⑦检查电磁阀线路或线圈。
    ⑧调整螺杆的组合。