塑料造粒机中的切粒机是挤出造粒生产线的关键辅机,其类型和结构因生产工艺不同而异。主要类型包括料条切粒机和机头端面切粒机,按工作方式可分为冷切粒和热切粒。冷切粒过程中,挤出机混炼塑化后的料条经水槽冷却、脱水风干后,通过夹送辊牵引至切粒机,由切刀切成圆柱粒状料。料条切粒机主要由切刀、送料辊和传动部分组成,工作时料条经冷却后由送料辊输送至切刀,粒料长度由送料辊速度决定,通常牵引速度不超过60~70m/min,料条数目不超过40根。该设备操作简单,适合人工操作,但需要较大空间且运转时噪声较大。
塑料造粒机中的切粒机是挤出造粒生产线的重要辅机。切粒设备的类型及粒料的生产工艺不同,切粒装置的结构也有所不同。目前的切粒设备主要有料条切粒机、机头端面切粒机等类型。切粒辅机按其工作方式和作用的不同,可分为冷切粒与热切粒两种类型。
1.冷切粒
冷切是指经挤出机混炼塑化后的料条从机筒前的机头出来后进入水槽冷却,经脱水风干后,通过夹送辊按一定的速度牵引并送到切粒机中,在切刀的作用下,切成一定大小的圆柱粒状料。
图5-27所示为料条切粒机的结构组成及切粒主要工作部件,它主要由切刀、送料辊和传动部分等组成。工作时,条料或带料机头出来后进入水槽冷却,经过送料辊输送到切刀,粒料的长度则由送料辊的速度确定,通常牵引速度不应超过60~70m/min,料条数目不超过40根。
这种切粒机一般需与条料机头或带料机头的挤出机配合,料条需用强力吹风机干燥,切粒机具有多把切刀。其操作简单,适合一般的人工操作。但需要相对大的空间,运转时噪声较大。
