0.1L 密炼机基于物料在密闭空间内受强烈剪切、挤压与搅拌作用实现均匀混合的技术原理工作。工作时，电机通过传动装置带动两个相对回转的转子在密炼室内高速转动。

物料从加料口投入密炼室后，被转子迅速夹住带入辊缝。转子的螺旋状突棱与密炼室内壁间形成狭小间隙，物料在通过该间隙时，受到巨大的剪切力，犹如被无数把 “剪刀” 反

复裁剪，物料颗粒不断细化，内部结构被打乱。同时，转子对物料还有强大的挤压作用，使得物料间紧密接触，加速不同成分的融合。

      在转子的带动下，物料不断在密炼室内循环流动。物料穿过辊缝后，碰到下顶栓尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子间的缝隙再回到辊隙上方，如此反复。在这一过

程中，物料处处受到剪切与摩擦，产生大量热量，致使胶料温度急剧上升，粘度降低，增强了橡胶在配合剂表面的湿润性，使橡胶与配合剂充分接触。配合剂团块在物料流动过

程中，随胶料一起通过转子与转子、转子与上、下顶栓及密炼室内壁的间隙，受到剪切而破碎，被拉伸变形的橡胶包围，稳定在破碎状态。此外，转子上的凸棱使胶料沿转子轴

向运动，起到搅拌混合作用，进一步促使配合剂在胶料中混合均匀。通过这种复杂且高效的作用机制，0.1L 密炼机在短时间内就能将多种物料混合成均匀、性能优良的混合物。