密炼机加料和压料装置位于密炼室上部。加料装置的作用是投物料，包括物料投入口、液料投入口及粉料投入口。        

压料装置是通过压砣给物料压力，得以提高混炼质量和生产效率。压砣产生的压力可由汽缸或液压缸产生。压砣下降到密炼室处对物料产生压力，其速度，压力大小由压缩空气（压力油）压力决定。密炼机的压料装置和卸料装置应工作可靠，操作方便灵活，并便于拆卸清理，如图4-84所示。

加料装置的基本结构如图4-84所示，加料装置位于密炼机压料装置下边，坐落在密炼室之上。

（1） 加料装置结构组成

加料装置主要由左、右加料侧板，上、下梁，后盖（后门），加料门及加料门汽缸，安全销，吸尘罩等零部件组成。右侧板上设有两个安全销，一个是压砣安全销（上顶栓安全销），用于停机或维修时使用，此时压砣提升到最高位置，将压砣安全销插入，防止压砣下落。另一个是加料门安全销，检修时，加料门打开将加料门安全销插上，以确保操作、检修人员的安全。左、右侧板各有盖板盖住的预置孔，备作投配合剂或维修时之用。后盖（后门）上的方孔主要用于维修和清扫用，若用户作投填充剂用，可按后盖开口尺寸，配置投填充剂用的加料斗。用于加物料用的加料门启闭由加料门汽缸（或油缸）带动。加料门板左、右侧边有密封铜板与左、右加料侧板密合接触，防止粉料从加料装置中漏出。加料门座有两个注油孔，用来向门轴加注润滑脂，即可达到润滑目的，又可防止炭黑从门轴处漏出。通常在右侧板上设有两个接近开关，加料门上装有感应块，用于实现加料过程的自动控制，如图4-85 所示。