1. 啮合同向旋转双螺杆挤出机

具有分布混合及分散混合良好、自洁作用较强、可实现高速运转、产量高等特点，但输送效率较低，压力建立能力较弱。因此它主要用于聚合物的改性，如共混、填充、增强及反应挤出等高速混配改性操作，而一般不用于挤出制品。

啮合型同向旋转平行双螺杆挤出机主要用于物料的混合、除湿、造粒及物料的共混改性、

填充改性、增强改性和反应挤出等。

2. 啮合型异向旋转双螺杆挤出机

包括平行和锥形两种，平行的又有低速运转型和高速运转型。平行异向啮合双螺杆挤出机的正位移输送能力比同向双螺杆挤出机强很多，压力建立能力较强，因而多用来直接挤出制品，主要用来加工硬质 PVC、造粒或挤出型材。但由于存在压延效应，在啮合区物料对螺杆有分离作用，使螺杆产生变形，导致机筒内壁磨损，而且随螺杆转速升高而增强，所以此种挤出机只能在低速下工作，一般螺杆的转速为10~50r/min。

3. 异向平行非共轭双螺杆挤出机

对于异向平行非共轭的双螺杆挤出机，其压延间隙及侧隙都比较大。当其高速运转时，物料若有足够的通过啮合区的次数，会加强分散混合及分布混合的效果，而且熔融效率也比同向旋转双螺杆挤出机高。这种双螺杆挤出机主要用于混合、制备高填充物料、高分子合金、反应挤出等，其工作转速可达 200~300r/min。

对于锥形双螺杆挤出机，若啮合区螺槽纵横向都为封闭，则正位移输送能力及压力建立能力皆很强。因此主要用于加工硬质PVC 制品，如管材、板材以及异型材的加工，若锥形双螺杆挤出机的径向间隙及侧向间隙都较大，正位移输送能力会降低，但会加大混合作用，因此一般只用于混合造粒。

4. 向内异向旋转双螺杆挤出机

对于非啮合向内异向旋转的双螺杆挤出机，物料对金属的摩擦系数和黏性力是控制输送量的主要因素。其指数性的混合速率强于线性混合速率的单螺杆挤出机，具有较好的分布混合能力、加料能力、脱挥发分能力，但分散混合能力有限，建立压力能力较低。所以，这类挤出机主要用于物料的混合，如共混、填充和纤维增强改性及反应挤出等。