锥形双螺杆挤出机通过加料段的大直径螺杆提高传热面积和剪切速率，增强物料塑化和输送效率，同时提高螺杆强度。均化段的小直径螺杆减少传热面积和剪切速率，避免物料过热，实现低温挤出。均化段末端小截面积螺杆在同等机头压力下减小轴向力，减轻推力轴承负担。两根螺杆轴线交叉形成夹角，提供较大尾部空间，便于安装大尺寸推力轴承和齿轮，提升传动箱承载能力和使用寿命。该挤出机适用于PVC粉料和热稳定性差的物料加工，特别是SPVC制品。双螺杆的自洁作用通过螺棱和螺槽间的速度差清除积料，防止热降解，确保制品质量。啮合型异向旋转双螺杆通过相互擦离清除积料，同向旋转双螺杆则以高剪切速率刮除积料，自洁作用更优。单螺杆和非啮合型双螺杆不具备自
锥形双螺杆挤出机的工作原理类似于啮合型异向旋转平行双螺杆挤出机，其特点是：
① 由于加料段螺杆直径较大，因此对物料的传热面积及剪切速率都较大，物料的塑化效率和输送效率都很高，并且螺杆的强度明显提高。
② 由于均化段螺杆直径较小，因此传热面积和对物料的剪切速率均减小，能使物料避免过热而在较低温度下挤出。
③ 由于均化段末端螺杆截面积小，因此在同等机头压力下，螺杆的轴向力小（约是平行双螺杆的一半），减轻了推力轴承的负担。
④ 由于两根螺杆的轴线交叉成一夹角，使螺杆尾部具有较大的空间位置，因此可安装较大尺寸的推力轴承和齿轮，提高了传动箱的承载能力并大大延长了使用寿命。锥形双螺杆挤出机主要适用于 PVC 粉料和热稳定性差的物料加工，特别是 SPVC 制品的挤出成型。
双螺杆的自洁作用
如果挤出过程中黏附在螺杆上的积料滞留时间过长，将会发生热降解变质，影响制品的质量，因此，应避免产生或及时清除积料，特别是对热稳定性差的物料（如PVC等）的加工尤为重要。螺杆能自身清除积料的性能称为自洁作用。
啮合型异向旋转双螺杆，其啮合区螺棱和螺槽之间存在着速度差，在相互擦离的过程中，彼此剥离黏附在螺杆上的物料，因而具有自洁作用。啮合型同向旋转双螺杆在啮合区螺杆间的速度方向相反，螺棱与螺槽间相对速度很大，即以高的剪切速率相互刮除积料，其自洁作用优于异向旋转双螺杆。单螺杆和非啮合型双螺杆没有自洁作用。
