双螺杆挤出机相较于普通单螺杆挤出机具有多项优势:加料容易,输送效率高,适用于高或低黏度物料;物料停留时间短,适合热固性粉末涂层材料;排气性能优异,有效混合物料并排出气体;混合、塑化性能强,物料经受复杂运动;比功率消耗低,螺杆长径比小,摩擦小;容积效率高,挤出流率对口模压力变化不敏感,适合大截面制品和难加工材料。
与普通单螺杆挤出机相比,双螺杆挤出机有如下优点:
(1)加料容易 具有强制加料的性能,加料容易、输送效率高。这是由于双螺杆挤出机是靠正位移原理输送物料,没有压力回流。可适于具有很高或很低黏度,以及与金属表面之间有很宽范围摩擦系数的物料,如带状料、糊状料、粉料及玻璃纤维等物料的挤出。特别适用于加工聚氯乙烯粉料,可由粉状聚氯乙烯直接挤出产品。
(2)物料停留时间短 适于那些停留时间较长就会固化或凝聚的物料的着色和混料,例如热固性粉末涂层材料的挤出。
(3)排气性能优异 由于双螺杆挤出机哒合部分能对物料进行有效混合,不断更新的物料界面可使物料中存在的气体在排气段充分排出。
(4)混合、塑化的性能优异 由于两根螺杆互相啮合,物料在挤出过程中进行着比在单螺杆挤出机中更为复杂的运动,经受着纵、横向的剪切混合所致。
(5)比功率消耗低 由于双螺杆挤出机的螺杆长径比较小,摩擦小,物料的能量多由外热输入。
(6)容积效率非常高 挤出流率对口模压力的变化不敏感,用来挤出大截面的制品比较有效,特别是在挤出难以加工的材料时更是如此。