1）剪切作用易控制 对物料的剪切作用不仅可以通过特殊机构对动盘与定盘的间隙进行调节，而且还可以通过改变磨盘的几何形状和动、定盘组数及动盘转速等方式来控制，从而满足不同物料和加工工艺的需要。

（2） 物料温度易控制 在串联磨盘式挤出机的每个定盘内设置了独立的温控通道，如图4-57

所示，可以对物料温度实行有效控制，防止了物料因受到过强的剪切而产生热分解。

（3） 自洁性 由于串联磨盘式挤出机磨盘凸棱之间的间隙极其狭窄，在凹槽内的物料同时受到环形横流和径向拖曳流的双重作用，因此具有较强的自洁性，物料很难形成滞流区。多种物料实验表明，物料在串联磨盘式螺杆挤出机中的停留时间分布可以控制在较窄的范围内。

（4） 功率大，转矩高 由于在加料段采用了大直径螺杆，增强了螺杆的刚性和强度。

（5）产量高 由于采用了深槽、大直径螺杆加料，可大幅度增加挤出机产量。

（6）适用范围广 由于采用了组合式结构，使磨盘和螺杆元件的形状以及组合形式多种多样，从而能够适应多种物料的加工。

4.用途

适用于从塑料、橡胶到陶瓷的各类工业材料的高填充、多组分物料的连续混炼，可以制取其他螺杆挤出机无法加工的特殊高分子合金材料和高填充的物料，如软、硬PVC 混合材料，高黏度工程塑料、玻璃纤维增强塑料、磁性塑料、导电塑料等。