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​开炼机和密炼机混炼过程的检查
来源: | 作者:长虹 | 发布时间: 206天前 | 75 次浏览 | 分享到:
混炼过程的检查包括开炼机和密炼机的混炼过程,特别是密炼机。常用的检查方法有:(1)消耗功率记录,适用于单独传动系统,通过功率曲线与标准比较评定混炼过程;(2)辊筒压力记录,利用仪表测量,通过压力曲线与标准比较评定混炼过程;(3)混炼温度记录,每种胶料有特定温度曲线,通过与标准比较评定混炼质量;(4)混炼效应记录,按时间和温度参数检查,通过与标准比较评定混炼质量。

开炼机密炼机混炼过程都应进行检查,特别是后者。检查密炼机混炼过程是否正确的常用方法如下。

(1)检查消耗功率记录 这一方法适用于采用单独传动系统的混炼过程。在混炼中,消耗功率不断增大,达最大值后下降,到混炼终点时急剧下降。混炼功率反映胶料混炼程度,所以,可将所得功率曲线与标准比较,评定胶料混炼过程的正确程度。

(2)检查辊筒压力记录 该种方法原理与功率记录相同,是利用专门仪表测量辊筒压力。在混炼过程中,辊筒压力上升到一定范围后趋平,然后到混炼终止时急剧下降。混炼压力能反映胶料混炼过程,可将所得压力曲线与标准比较,评定胶料混炼过程的正确程度。

(3)检查混炼温度记录 混炼过程中,每种胶料都有其温度上升的特性曲线。可将所得温度曲线与标准比较,评定混炼质量。

(4)检查混炼效应记录 此法按时间和温度两个参数来检查。混炼效应取决于温度和时间。在混炼过程中,时间随温度波动而变化,而混炼效应保持恒定。因此,可将所得混炼效应与标准比较,评定胶料混炼质量。