现代炼胶系统的工艺流程包括以下几方面：

①生胶及配合剂的自动称量及自动投料

②制造胶料﹣﹣在密炼机中进行混炼； 

③将炼好的胶料自动卸出，并进一步处理﹣﹣压片（或造粒）进行冷却。

    如图1-33中1.1所示，使用天然橡胶时，一般是分段进行塑炼的。在 40r/min 的密炼机中，按可塑度要求不同，大约塑炼5~6min。橡胶是采用人工称量自动投料，增塑剂也是自动称量加入密炼机中。炼好的胶料有四种处理方法，如图1-33中1.1~1.4所示。1.1-﹣胶料排到开炼机上，进行压片、打卷及热存放在大量生产时需要搬运胶料，这不是最好的办法。1.2﹣胶料排到挤出机上，把胶料挤成圆形胶条并切断，热存放在架上。此法所用设备少，但仍需一些搬运。1.3-﹣胶料排到两台串联的开炼机上压成胶片，并送到悬挂式胶片冷却装置及迭片机上。此法胶料搬运最少。1.4-﹣胶料排到螺杆压片机上，以代替上述两台开炼机，其优点同1.3。