密炼机在混炼过程中,转子会受到轴向力,可能导致轴向移动。为了防止这种移动并确保转子与混炼室侧面壁的间隙符合要求,使用了专门的轴向调整装置。该装置包括内钢环和外钢环,通过螺纹固定在转子轴颈和套筒上,中间夹有青铜环。通过调整内、外钢环的位置,可以实现转子的左右移动,调整精度为每个凹槽对应0.2mm的移动距离。调整时,需拔出键并旋转钢环,然后重新固定键以完成调整。
密炼机在混炼过程中,转子所受到的轴向力会使转子顺轴线方向发生移动。若转子的轴承是滑动轴承时,其轴向载荷能由轴承承受。为了承受轴向载荷,防止转子发生轴向移动或发生移动后能逆行调整,以保证转子肩部与混炼室两侧面壁间的间隙符合原规定的要求,故采用专门的调整装置,其结构见图1-19所示。
转子轴向调整装置是安装在每个转子轴颈(没有齿轮的﹣端),即在冷却水出口的一端的端部。它由两部分组成:一部分是用螺纹拧在转子轴颈2上的内钢环1,另一部分是用螺纹拧在套筒9上的外钢环6。套筒9通过螺钉耳孔 11 用螺栓固38定于混炼室侧面壁 10 上。内、外钢环之间有一青铜环8,外钢环通过青铜环将内钢环压向转子轴承的青铜轴套5上。
每一部分的固定都通过键来实现。即转子轴颈2和内钢环1 的端面上均有凹槽[见图 1-19 (b)],当调整到两者的凹槽相对正时,就可用键4固定之。而套简9和外钢环6的端面上亦有凹槽,同样可用键 12 固定之。因内、外钢环上均有八条凹槽,故它在轴向上可移动八种不同的位置,因此能将转子向左或向右移动所需的距离,以达到轴向调整的目的。
其调整方法如下:如需要转子向左移动时,则将键 4 和键12 均拔出,将外钢环6 逆时针旋转而向右松出一些,然后将内钢环1逆时针旋转向右松出一定距离(亦即相应于转子需向左移动的距离),接着将键 4 楔入固定好,然后将外钢环顺时针旋转压迫内钢环,即能实现将转子向左推移,最后再将键12楔人固定好,此时调整完毕。
如果需要将转子向右移动,则仅需将键4拔出,将内钢环按顺时针方向旋转就可将转子向右移动所需的距离,然后再将键4楔入固定便可。转子轴向移动的距离大小,取决于内、外钢环所转动的角度,通常转动一个凹槽时,等于转子轴向移动0.2mm。
