在密炼机操作中,卸料口的开关是关键步骤,分为滑动式和摆动式两种卸料装置。滑动式卸料装置包括汽缸移动式和活塞移动式,虽然结构简单且维修方便,但存在密封性差和卸料慢的问题,通常用于慢速密炼机。摆动式卸料装置则设计用于快速密炼机,具有快速开关和良好密封性的优点,开闭一次仅需2~3秒,适用于对卸料速度有高要求的场合。
① 性能要求及分类 在密炼机工作时,需关闭卸料口,以防止物料漏出。混炼结束时,需打开卸料口,把胶料排出。这种开闭卸料口的装置称为卸料装置。卸料口设在混炼室的下部,卸料装置的结构型式有两类:滑动式和摆动式。
② 结构及原理
a. 滑动式 滑动式卸料装置又分为汽缸移动式和活塞移动式两种。通常使用的是汽缸移动式。这种卸料装置的结构比较简单,维修方便,但密封性不好(因需避免间隙太小,将下顶栓卡紧,其间隙一般为 0.5mm),也易产生死角积存余胶,影响炼胶质量,而且卸料慢 (当压缩空气的压力为 6MPa 时,移动时间需20~35s),因此滑动式卸料装置仅用于慢速密炼机上。
b. 摆动式 随着快速密炼机的出现,混炼时间降到1.5~3.5min,故对装卸料速度提出了新的要求,用滑动式开关卸料门的时间太长,故设计了摆动式卸料装置。其开关速度快,可大大缩短卸料时间,一般开闭一次仅需 2~3s,且密封性好。摆动式卸料装置的锁紧机构可分为正面干锁、两头平锁和斜锁几种。