密炼机在混炼过程 在混炼室内，生胶的塑炼或混炼胶的混炼过程，比开炼机的塑炼或混炼要复杂得多。胶料在混炼室内不仅在两个相对回转的转子间隙中，而且在转子与混炼室壁之间的间隙中，以及转子与上、下顶栓的间隙中受到不断变化的前切挤压作用，促使胶料产生剪切变形而进行捏炼。图 1-20 是椭圆形转子密炼机工作原理示意图。

    炼胶时将生胶和配合剂加人到密炼室后，物料就在由两个具有螺旋棱并有速比的相对回转的转子与密炼室壁、上顶栓、下顶栓组成的捏炼系统内受到不断地变化且反复进行的强烈剪切和挤压作用，使胶料产生剪切变形，进行了强烈的捏炼。由于转子有螺旋棱，在捏炼时胶料反复地进行轴向往复运动，起到了搅拌作用，使捏炼更为强烈。胶料在捏炼过程中，其经受流动和变形的捏炼作用是很复杂的，大致可分为四种作用：

  ①转子突棱顶与密炼室内壁间隙的捏炼作用（对于椭圆形转子密炼机，这一作用是重要的）;

  ②转子间的搅拌作用；

  ③转子间的折卷作用；

  ④转子间的轴向往返切割搅拌作用。

    从高分子材料加工流变学知胶料在加工过程中是属非牛顿型流体。混炼过程的流动形态较复杂，有的认为要把大量的配合剂与生胶混炼均匀，大体上分两个步骤：首先，要把这些粒状固体和液体配合剂，在外力作用下，混人到生胶中形成黏结块（称之为简单混合）；其后，再把这些已形成的黏结块进一步分散均匀（也称之为强烈混合）。简单混合主要由剪切变形而定，强烈混合主要是用一定的剪切应力把黏结块压碎并进一步分散，当剪切应力低于压碎黏结块所必须的程度，就难于起到进一步分散效果。实践证明：良好的分散，需要高的剪切应力。