挤出机工作时,由传动系统驱动中央的主螺杆旋转,从而带动行星螺杆转动,行星螺杆浮动在主螺杆与机简内壁之间。物料从加料段送至行星段,由于行星段主螺杆与行星螺杆之间,以及行星螺杆与机简内壁的螺旋齿之间连续啮合,物料受到反复剪切和捏合,从而促使其充分地混合与塑化。
(1)行星螺杆式挤出机的结构 行星螺杆式挤出机主要由一根较长的主螺杆(也称太阳螺杆)与若干根行星螺杆及内壁开有齿的机筒组成,其行星螺杆的数量与行星段主螺杆直径成正比,一般为6~18 根。行星段螺棱的螺旋角有 45°,在行星段的末段都设有止推环,以防止螺杆产生轴向移动。为防止加料段与行星段的温度相互干扰,在两段之间还设置有隔热层,其结构如图6-32所示。

挤出机工作时,由传动系统驱动中央的主螺杆旋转,从而带动行星螺杆转动,行星螺杆浮动在主螺杆与机简内壁之间。物料从加料段送至行星段,由于行星段主螺杆与行星螺杆之间,以及行星螺杆与机简内壁的螺旋齿之间连续啮合,物料受到反复剪切和捏合,从而促使其充分地混合与塑化。
(2)行星螺杆式挤出机特点行星螺杆式挤出机的特点是:物料接触面积大,便于热量交换,热交换面积比单螺杆挤出机大5倍以上,混炼塑化效率高;剪切作用小,物料停留时间短,防止降解,能耗低,产量大。多用于供料与造粒,主要起熔融和混炼作用,主要适用于加工热敏性物料。