双螺杆挤出机性能参数主要有螺杆公称直径、螺杆长径比、螺杆的旋转方向、螺杆的转速范围、双螺杆中心距等。

(1）螺杆公称直径螺杆公称直径是指螺杆的外径，对于平行双螺杆，其螺杆外径大小不变，而锥形双螺杆挤出机螺杆直径有大端直径和小端直径之分，在表示锥形双螺杆挤出机规格大小时，一般用小端直径（螺杆头部）表示。一般双螺杆的直径越大，表示挤出机的加工能力越大。因两螺杆驱动齿轮的限制，双螺杆直径不能取得太小，一般生产用螺杆直径不小于 45mm，但实验用可小至25mm，最大的螺杆直径为400mm。螺杆直径增加，产量也相应增加。我国生产的异向旋转的挤出机螺杆直径一般在65~140mm.

(2）螺杆长径比 螺杆长径比是指螺杆的有效长度与外径之比。由于锥形双螺杆挤出机的螺杆直径是变化的，其长径比L/D是指螺杆的有效长度与其大端和小端的平均直径之比。而对于组合式双螺杆挤出机来说，其螺杆长径比也是可以变化的，通常产品样本上的长径比应当为最大可能的长径比。一般来说，螺杆长径比增加，有利于物料的混合和塑化。因双螺杆加料、塑化、混合和输送能力比单螺杆强，而且，其所受的扭矩比单螺杆大，所以一般其长径比L/D比单螺杆小，一般L/D在8~18，但目前的长径比取值范围已扩大，目前我国常用异向平行双螺杆挤出机的最大长径比L/D为26，同向平行双螺杆挤出机的长径比L/D已达48，但一般小于32。

(3）螺杆的旋转方向 螺杆的旋转方向有同向和异向两种，两螺杆的相对转向关系不同，对物料的加工性能也不同。一般要根据对物料的加工要求来确定两螺杆的转向关系。同向旋转的双螺杆的两根螺杆几何形状可以完全一样，而反向旋转双螺杆的几何形状是对称的。一般同向旋转多用于混料，而异向旋转多用于挤出成型制品。

(4）螺杆的转速范围 螺杆的转速范围是指螺杆允许的最低转速和最高转速之间的范围。双螺杆挤出机两螺杆的旋向关系不同，对转速的限制要求也不同。由于反向旋转双螺杆具有"压延效应"，且会随螺杆转速的增加而加剧，因此反向旋转的双螺杆一般转速比较低，通常限制在8~50r/min。同向旋转的双螺杆挤出机因"压延效应"作用小，其转速可以较高，最高可达300r/min。

(5）双螺杆中心距双螺杆中心距是指平行布置的两螺杆的中心距。双螺杆中心距取决于螺杆直径、螺纹头数和对间隙的要求。单头双螺杆中心距可取为（0.7~1)D；双头螺纹的双螺杆中心距为（0.77~1)D；三头螺纹的双螺杆中心距通常为（0.87~1)D。另外，双螺杆挤出机也与单螺杆挤出机一样，还有表征能耗大小及生产能力大小的参数，如螺杆的驱动功率、加热功率、比功率、比流量和产量等。