双螺杆挤出机的选用 啮合同向旋转双螺杆挤出机具有分布混合及分散混合良好、自洁作用较强、可实现高速运转、产量高等特点，但输送效率较低，压力建立能力较低。因此，它主要用于聚合物的改性，如共混、填料、增强及反应挤出等操作，而一般不用于挤出制品。啮合异向双螺杆挤出机是双螺杆挤出机的另一大类，它包括平行和锥形两种，平行的又有低速运转型和高速运转型。

      平行异向啮合双螺杆挤出机的正位移输送能力比同向双螺杆强很多，压力建立能力较高，因而多用来直接挤出制品，主要用来加工RPVC，造粒或挤出型材。但由于存在压延效应，在啮合区物料对螺杆有分离作用，使螺杆产生变形，导致料筒内壁磨损，而且随螺杆转速升高而增强，所以此种挤出机只能在低速下工作，一般螺杆的转速在10~50r/min.

对于异向平行非共的双杆出机，其压间隙及侧隙都比较大。当其高速运转时，物料若有足够的通过啮合区的次数，会加强分散混合及分布混合的效果，且熔融效率也比同向旋转双螺杆高。这种双螺杆挤出机主要用于混合、制备高填充物料、高分子合金、反应挤出等，其工作转速可达200~300r/min。

      对于锥形双螺杆挤出机，若啮合区螺槽纵横向都为封闭，则正位移输送能力及压力建立能力皆很强。因此主要用于加工RPVC制品，如管、板以及异型材的加工；锥形双螺杆挤出机径向间隙及侧向间隙都较大时，正位移输送能力会降低，但会加大混合作用，因此一般只用于混合造粒。

       对于非啮合向内异向旋转的双螺杆挤出机，物料对金属的摩擦系数和黏性力是控制输送量的主要因素。其指数性的混合速率强于线性混合速率的单螺杆挤出机，具有较好的分布混合能力、加料能力、脱挥发分能力，但分散混合能力有限，建立压力能力较低。所以，这类挤出机主要用于物料的混合，如共混、填充和纤维增强改性及反应挤出等。