双螺杆挤出机的用途 双螺杆挤出机的成型加工主要用于生产管材、板材及异形材。其成型加工的产量是单螺杆挤出机的两倍以上，而单位产量制品的能耗比单螺杆挤出机低30％左右。因双螺杆输送能力强，可直接加入粉料而省去造粒工序，使制件成本降低20％左右。

        双螺杆挤出机可用于配料、混料工序（以下简称配混）。因双螺杆挤出机可一次完成着色、排气、均化、干燥、填充等工艺过程，所以常用其给压延机、造粒机等设备供料。目前，配混双螺杆挤出机逐渐代替了捏合机﹣塑炼机系统。

双螺杆挤出机也可用于塑料填充、改性及色母料。用单螺杆挤出机难以实现在塑料中混入高填充量的玻璃纤维、石墨粉、碳酸钙等无机填料，用双螺杆挤出机更容易实现。双螺杆挤出机还可用于反应挤出加工，与一般间歇式或连续式反应器相比，其熔融物料的分散层更薄，熔体表面积也更大，从而更有利于化学反应的物质传递及热交换。双螺杆挤出可使物料在输送中迅速而准确地完成预定的化学变化。在大搅拌反应器中不易制备的改性聚合物也能在双螺杆反应挤出机中完成。利用双螺杆挤出机进行反应加工，还具有容积小、可连续加工、设备费用低、不用溶剂、节能、低公害、对原料及制品都有较大的选择余地、操作简便等特点。