浅谈密炼机漏粉问题及解决方案

       密炼机出现漏粉的情况，要如何进行处理呢？威伯伦科技公司难漏粉密炼机优质厂家与您共同探讨。首先要明确是因为什么原因造成的漏粉问题，我们要根据实际的情况因地制宜的解决问题。以下总结的几点密炼机出现漏粉的原因分析以及解决处理方案，仅供参考。

       密炼机漏粉问题产生原因以及解决方案：

       1、可能是密炼机定圈和动圈之间接触面不平，形成不了密封油膜

       处理方法：拆卸密炼机定圈检查，拖接触面未拉伤，而接触率偏低，则需进行跑合处理，跑合时间为4-8h以上，跑合时接触面不能断油。

       2、可能是密炼机动圈、定圈间有硬质颗粒，拉伤接触面，使接触面形成不了密封油膜

       处理方法：若动圈被拉伤，需用油石研磨修复，研磨时需用装置。定圈为两半结构，可拆卸进行研磨。动圈和定圈的平面研磨好后，将定圈组装好，开慢车研磨数小时，研磨时润滑油。

       3、可能是密炼机动圈合金脱落

       处理方法：更换动圈，然后定，动圈跑合数小时。

       4、可能是密炼机润滑管堵塞断油或供油不足，造成动、定圈拉伤

       处理方法：将堵塞油管疏通，并查找堵塞原因。

       5、可能是密炼机管接头处渗油

       处理方法：接头处密封圈破损，更换口型密封圈。

       6、可能是密炼机油管破裂或分油管相通，报警油路漏油

       处理方法：修复破损管路和报警器。

       7、可能是密炼机润滑油泵柱塞与柱塞套之间由于磨损量大，使供油压力降低，油量不足。

       处理方法：更换油泵柱塞与柱塞套。

       8、可能是密炼机定圈压紧螺栓对弹簧压紧不均或不到位

       处理方法：对老式密炼机，重新拧紧螺栓。对新型改造后的密炼机，密封改拨叉式，压紧弹簧为碟形弹簧，螺母压缩弹簧不到位，造成密封面比压不足，应按要求重新调整。

       9、可能是密炼机定圈磨损有拉伤，或到使用寿命

       处理方法：更换定圈。

       10、超过密炼机设备的正常使用年限

       处理方法：应及时更换新密炼机设备。

       鉴于上述状况，有必要提供一种密封效果更好、减少物料泄漏的密炼机转子密封装置。

       威伯伦科技公司提供的密炼机转子密封装置，包括转子、转轴、密封动环及密封静环，转轴设于转子的端部，密封动环套设于所述转轴的外围，密封静环套设于所述密封动环的外围，转子的端部设有一凹槽，密封静环的与所述凹槽相对应的端面延伸至所述凹槽内，且固定至所述凹槽的底面。

       1、密封静环上设有润油孔

       2、润油孔包括与所述凹槽的相连通的轴向润油孔

       3、润油孔包括延伸至所述密封动环的径向润油孔

       4、密封静环的润油孔为多个，沿所密封静环的圆周方向均匀设置

       5、密封静环与所述转轴固定为一体

       6、凹槽的宽度与所述密封静环延伸至所述凹槽的那部分的宽度相等

       7、凹槽的侧壁与所述密封静环之间为紧配合

       8、凹槽为以转子的轴线为中心的环形凹槽

       9、凹槽包括以转子的轴线为中心且分布于转子端部的若干圆弧形凹槽。

       在上述密炼机转子密封装置中，由于转子的端部设有凹槽且密封静环延伸至所述凹槽内，在物料的运动路径上形成了迷宫状结构，减小物料的泄露，减少原料的浪费，提高了加工效率。并且润油孔的设置可以通过注油的方式将进入密封静环、密封动环、转子以及转轴之间的物料转换成油质的状态，减小了对密封静环、密封动环以及转轴的磨损，增加了密炼机的使用寿命。