密炼机的密炼室有多种结构形式，常见的有前后组合式（对开式）、上下组合式（刨分式）和实验用密炼室等几种结构。以下介绍几种典型结构

1）前后组合式夹套式加热结构密炼室，如图4-25所示。该结构为前后组合式：由前、后密炼室（两个正面壁）和左、右支架（两个侧面壁）组成，密炼室和支架由销钉式螺栓连接，既保证准确定位，又使两者固定牢固。其具有夹套式加热系统，图中示意的是采用滑动式卸料门，转子轴承为滑动轴承。这种结构同样可配用下落式卸料门和转子轴承为滚动轴承。

2） 前后组合式钻孔式加热结构密炼室，如图

4-26所示。其也是前后组合式密炼室。具有摆动式卸料门，转子轴承为滚动轴承。该密炼室省去传统螺栓连接方式，改用16 个斜键，将前、后密炼室（两个正面壁）和左、右边支架（两个侧面壁）连接起来.该结构特点是安装、拆卸方便。密炼室为钻孔加热，加热均匀、效果好。前后组合式密炼室立体结构，如图4-27所示。它是由两个混炼室和两个边支架组成，边支架与密炼室通过螺栓连接。加料口处装有长、短各两块耐磨板，起到压砣上下浮动导向作用和混炼室与边支架之间的定位作用。其工作面经硬化处理，磨损后方便更换。边支架里安装耐磨挡圈。

3）上下组合式夹套式加热结构密炼室，如图4-28所示。其是以转子中心呈水平面分界，分上下两部分。上密炼室的上夹套放在上机体中，下密炼室的下夹套放在下机体中，上下机体用螺栓连接，安装拆卸方便。转子滚动轴承的下轴承座与下机体连接为一体，而轴承盖为单独件。夹套通载体加热控温。

4）啮合型转子用密炼室，啮合型转子用密炼室其基本结构与切线型转子用密炼室结构相同，只是两转子中心距小于转子回转直径，实现转子的有效啮合，同时将卸料门表面和压砣表面设计成与密炼室内壁一致的圆弧形，物料在混炼时受挤压压延作用较突出，如图4-29所示。

5）实验用密炼室，在实验用的小型密炼机上使用，如图4-30所示。密炼室可以旋转打开，便于更换物料品种，特别是更换不同颜色的物料时。清理更为方便，其结构比较复杂。