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密炼机典型系列基本结构特点
来源: | 作者:吴霜 | 发布时间: 85天前 | 62 次浏览 | 分享到:
相切型密炼机包括国产X(S)M系列、GK - N系列,国外F系列、GK - N系列、BB系列、PX系列等,各系列基本结构因生产公司不同有差异,但典型结构日趋一致。气动压料装置密炼机上顶栓用压缩空气驱动,结构简单实用、维护方便,但运行成本和综合能耗高,对物料压力精准控制差。以国产X(S)M系列为例,其由前后密炼室、边支架、气动加料装置、卸料门和锁紧装置等组成,密炼室内钻孔冷却、内表面堆焊耐磨合金,上部有耐磨板;转子轴承为双列向心球面滚子轴承,多种转子可选,端面密封多为FYH型;大规格密炼机用多曲拐式锁紧装置,小规格有选用插板式锁紧装置

    相切型密炼机基本结构特点国产的X(S)M 系列密炼机、GK-N系列密炼机;国外生产的F 系列密炼机;GK-N系列密炼机;BB 系列密炼机;PX 系列密炼机等均属于相切型密炼机。各系列密炼机的基本结构因属不同的公司生产而各有其特点,但由于其基本原理一致,通过技术交流和融通,相互取长补短,一些典型结构已日趋一致。

(1)气动压料装置密炼机

气动压料装置密炼机是指其压料装置中的上顶栓采用压缩空气驱动,结构简单实用、维护方便;但需配压缩空气站,运行成本高,综合能耗较高;对物料压力的精准控制较差。气动压料装置密炼机基本结构,以国产的X(S)M 系列气动压料装置密炼机为例,如图4-5所示。图4-6为气动压料装置密炼机的基本结构示意图;图4-7为气动压料装置密炼机组装立体结构。

如图4-7所示:其由前后密炼室、出水端和传动端边支架、气动加料装置、卸料门和锁紧装置等组成。密炼室内钻孔冷却,内表面堆焊耐磨合金,密炼室上部有4块耐磨板镶在边支架与密炼室中间。耐磨板内表面硬化处理,磨损后便于更换,边支架内测表面镶有挡圈,挡圈内表面硬化处理。转子轴承为双列向心球面滚子轴承,在承受大的径向载荷的同时还能承受较大的轴向力,防止转子轴向窜动。多种形式的转子可根据塑炼工艺的要求配选。转子端面密封多为FYH型。锁紧装置,大规格密炼机多曲拐式锁紧装置,小规格密炼机也有选用插板式锁紧装置。