挤出工艺设计中,加料口的结构和形状需适应物料特性,避免“架桥”现象,并便于设置加料和冷却装置。典型结构形式包括适用于带状料的(a)类,简易式挤出机用的(c)和(e)类,以及广泛应用的(b)、(d)、(f)类。(b)类右口壁倾斜角为70~15°,(d)和(f)类左壁垂直,中心线与螺杆轴线错开1/4机简直径,(f)类右壁下部倾斜45°。加料口形状多为矩形,长边平行于机筒轴线,长度为螺杆直径的1.5~2倍,圆形加料口用于强制加料时的机械搅拌器设置。
挤出工艺设计加料口的结构和形状时,必须考虑与物料的形状相适应,使被加入的物料能从料斗或加料器中自由高效地加入机筒而不产生“架桥”现象,还应当考虑加料口能适于设置加料装置和冷却装置,有利于物料的清理等。
加料口的结构形式 图4-26 所示为加料口较典型
的结构形式。(a)类主要适用于带状料,而不宜用于粒状料或粉状料,(c)和(e)类为简易式挤出机上所用。(b)、(d)、(f)三种类型用得较多,其中(b)类的右口壁倾斜角一般为70~15°或稍大于此值;(d)和(f)类的左壁设计成垂直面,但加料口的中心线与螺杆轴线需错开1/4 的机简直径;
而其中(f)类的右壁下部倾斜45°。实践证明,(b)和(f) 两类加料口不论对粉状料、粒状料还是带状料都能
很好地适应,因此用得最多。
加料口的形状 其形状(俯视)有圆形的,方形的,也有矩形的,一般情况下多用短形的,其长边平行于机筒轴线,长度约为螺杆直径的1.5~2倍。圆形加料口主要用于强制加料时设置机械搅拌器。
