密炼机在共混效果、机械化程度、设备效率和能耗方面优于开炼机,因其强烈的剪切作用,分散相粒径小且分布均匀。新型转子密炼机通过提高切应比和剪切速率,进一步增强了分散效率,适用于橡胶和塑料的混炼操作,尤其适合橡胶与塑料的共混。然而,密炼机操作中需有效控制共混温度以应对快速温升。
密炼机与开炼机相比,密炼机共混效果好,机械化程度较高,所需共混时间短,因此设备效率高,能耗低。因密炼机中密炼室壁与转子及转子之间产生的剪切作用强烈,所以分散相粒径较易破碎,共混物中分散相粒径小,分布均匀。
密炼机主要用于橡胶混炼和橡塑共混中。为了加强混炼及共混工艺的效果,人们设计了新型转子密炼机,其转子剖面如图4-6所示。
这种转子的密炼机,其切应比传统密炼机大3倍,剪切速率提高近一倍,因此对共混物料的分散效率高。此外,新型转子密炼机长短梭之比适当,共混胶料在密炼室内可形成大循环流动,也有利于分散和均匀混合。该类密炼机具有共混时间短、分散力强、混合效果好、填充系数大和能耗低等优点,适用于橡胶和塑料的混炼操作,更适用于橡胶与塑料共混操作。
此外,由于密炼机剪切作用复杂、强烈,密炼室内温升很快,因此,应采取有力措施,有效地控制共混温度。
