现代科学技术的发展对橡胶制品的性能提出了更高的要求，通常单一的橡胶已不能满足制品的使用要求。因此，在橡胶工业中出现了橡胶的掺和使用（即橡胶或橡塑并用），以便充分发挥各种橡胶和塑料的优良性能。橡塑并用就是指两种或两种以上的高聚物进行掺和，制成具有所需综合性能的产品的方法，通常称为并用。橡胶具有高弹性、低模量，塑料具有高强度、高模量；橡胶分子链柔顺，其玻璃化转变温度比室温高的多。橡胶（或橡胶与塑料）经过工艺加工掺和在一起，所得到的混合物比单独使用一种橡胶在性能上要优越得多，其并用体同金属的合金一样，故也被称为"高分子合金"。

橡塑并用的意义

(1）提高和改进橡胶制品的物理机械性能和化学稳定性 各种聚合物都具有各自的优点和不足，通过橡胶与橡胶并用、橡胶与塑料并用或塑料与塑料并用，可充分发挥各自优点，克服其不足之处，从而提高弹性体的拉伸强度、撕裂强度、耐磨性和模量等性能，同时也会降低扯断伸长率和回弹性等性能。例如，在天然橡胶中并用顺丁橡胶或丁苯橡胶可提高耐磨性；在丁腈橡胶中并用少量（10%）的天然橡胶可改善耐寒性；在橡胶中并用高苯乙烯树脂、改性酚醛树脂、三聚氰胺树脂等可提高强度；在二烯类橡胶中并用氯磺化聚乙烯或乙丙橡胶可提高

耐热性和耐臭氧龟裂性；在丁基橡胶中并用聚乙烯可提高绝缘性等。

(2）改善橡胶的工艺加工性能 一般天然橡胶的加工性能比合成橡胶好。合成橡胶（特别是饱和度高的合成橡胶）的工艺加工性能一般都较差，当掺人工艺性能较好的橡胶或塑料时，可使工艺加工性能得到改善。例如，在顺丁橡胶或丁苯橡胶中掺入天然橡胶可使其工艺性能（混炼、压延、挤出、成型黏合等）得到改善；在氯丁橡胶中掺人少量（10％以下）顺丁橡胶可改善其混炼和压延时的粘辊现象；在丁苯橡胶中掺入5~20份高压聚乙烯可减少其收缩率；在氯化丁基橡胶中掺入少量（10%）异戊橡胶可改善其混炼工艺，提高胶料质量；在乙丙橡胶中掺入酚醛树脂时可改善其黏着性等。

(3）降低橡胶制品的成本 目前我国橡胶工业耗胶量最大的是天然橡胶，其中相当一部分要靠进口，所以橡胶制品价格偏高。而国产合成橡胶不论是在品种上还是在数量上还都不能满足需求。有些橡胶虽然有优良的性能，但价格较高。如果能在其中掺人一些廉价的橡胶或树脂，就可降低其成本。例如，在丁腈橡胶中摻入聚氯乙烯，在氟橡胶中掺入丁腈橡胶，在天然橡胶中掺入丁苯、顺丁等合成橡胶，都能达到降低成本的目的。