氯丁橡胶开炼机混炼时的缺点是生热大，易粘辊，易焦烧，配合剂分散较慢。因此混练温度宜低，容量宜小，辊筒速度比也不宜大。由于对温度的敏感性强，通用型氯丁橡胶在常温至71°C时为弹性态，混炼时容易包辊，配合剂也较易分散。高于71°时，便呈现颗粒状态，此时生胶内聚力减弱，不仅严重粘辊，配合剂分散也很困难，非硫调节型氯丁橡胶的弹性态温度在79°以下，故混炼工艺性能比硫黄调节型好，粘辊倾向和焦烧倾向较小。

    用开练机混炼时，为避免粘辊，辊温一般控制在 40～50C以下（前辊比后報温低 5~10C），并且在生胶握炼时，辊距要逐渐由大到小进行调节。混嫁时先加吸酸剂氧化钱，以防焦烧，最后加入氧化锌。为了破少混炼生热，炭黑和液体教化剂可分批交替加人。硬脂酸利石蜡等操作助剂可分散地逐渐加人，这样既可帮助分散，又可止粘辊。硫黄调节型氣丁橡胶的混练时间一般比天然橡胶长 30%~50%，非硫黄调节型氯丁橡胶的混嫁时间比天然橡胶短20%左右。

     为避免氯丁橡胶混炼时升温过快，速比宜小（1'1.2以下），冷却效果要好。减小混嫁温度应较低（排料温度一般控制在100°C以下），装胶容量比天然胶低（填充系数一般取0.50~0.55），氧锌在第二段混炼时的压片机上加入。