密炼机的混炼室 

① 使用性能要求及材料选择 混炼室也是密炼机的主要工作部件，它和转子一样在炼胶过程中承受着胶料的强烈摩擦、挤压和化学腐蚀等作用。这种作用会对混炼室壁造成严重的磨损。当内壁磨损后，转子和混炼室壁之间的间隙加大，就会直接影响混炼效果，严重者会使机器无法使用。因此，为增强混炼室内壁的耐磨性，在高速密炼机的混炼室内壁需堆焊一层2~4mm 厚度的耐磨硬质合金。

②结构型式及特点 混炼室的结构型式是多种多样的，按其结构不同可分为对开组合式，前、后组合式，开闭式和倾斜式几种。对开组合式混炼室的制造安装和检修都比较方便；前、后组合式混炼室有利于混炼室内的热量散出；开闭式混炼室的前、后混炼室壁可以打开，便于更换物料品种时进行清理和检查。因此结构比较复杂，一般实验室用的小型密炼机才采用此种结构型式。

   为了满足加工物料的工艺要求，混炼室应具有良好的冷却效果，特别是对高压快速大功率密炼机或需在混炼室内加硫混炼，冷却问题就显得更为重要。因为高压快速大功率等都将产生更多的热量而导致热平衡的困难，如果没有良好的冷却措施来排除大量的热能，控制胶温在允许限度之内，就会直接影响混炼胶的质量。目前，为提高冷却效果，除适当降低冷却水温度外，对混炼室的结构和冷却系统都不断在改进。如考虑尽量增大冷却面积，增大冷却水流速和冷却水通道尽量靠近混炼室内表面，即缩小导热距离，增大热导率来提高冷却效果。