①密炼机的结构组成 密练机一般是由混室转子部分、加料及压料装置部分、卸料装置部分、传动装置部分、加热冷却及气压、液压、电控系统等部分组成。

    ②密炼机的结构 图1-10为 XM-250/40 型椭圆形转子密炼机的结构图。

    混炼室转子部分 主要由上机体6、下机体 4，上混炼室7、下混炼室5，转子8等组成。上、下混炼室带有夹套，可通人冷却水（当用于炼胶时）或通人蒸汽（当用于炼塑料时），进行冷却或加热。转子两端用双列圆锥滚子轴承安装在上、下机体中，两转子通过安装在其颈部的速比齿轮的带动，在环形的混嫁室内作不同转速的相对回转。

    为了防止炼胶时粉料及胶料向外溢出，转子两轴端设有反螺纹与自压式端面接触密封装置。密炼装置的摩擦端面由润滑系统强制供油润滑。

    加料及压料部分  由加料斗10、—亚降日及羚缸1等组成。爱装在羅添盛的上机体6上丽，加料斗主要由斗形锅料口和翻板门11所组成，翻板门的开关由风缸推动。

    各种物料从加料口加人后，关闭翻板门，由汽缸操纵上面检将物料压入混炼室中，并在妹胶过程中给物料以一定的压力来加速炼胶过程。在加料口上方安有吸尘單，

使用单位可在吸全樂上安量符道和抽风机，以便达到良好的限生發果。加料子的后壁设有方形孔，根据操作需要可将方形孔盖板拿掉，安装辅助加料管道。

    卸料装置部分 主要由安装在混炼室下面的下顶栓3和下顶栓锁紧机构2所组成。下顶栓固定在旋转轴上，而旋转轴由安装在下机壳侧壁上的旋转油缸17带动，

使下顶栓以摆动形式开闭。

    下顶栓锁紧机构2主要由一旋转轴和锁紧栓所组成。锁紧栓之摆动由往复式油缸16所驱动。在下顶栓上装有热电偶，用于测量胶料在炼胶过程中的温度。

    传动装置部分 主要由电动机 22、弹性联轴节21、减速机 20 和齿形联轴节19等组成。减速机采用二级行星圆柱齿轮减速机。

    加热冷却系统 主要由管道和分配器等组成，以便将冷却水或蒸汽通入混炼室、转子和上、下顶栓等空腔内循环流动，以控制胶料的温度。

    气压系统（图中末注）主要由汽缸14、活塞13、气阅，管道和压縮这气控制站祭组成。用于控制上检的升降、加压及翻板门的开闭。

    液压系统 主要由一个双联时片泵 15、旋转油缸17、往复式油缸、管道和油箱等组威。用于控制下顶格及下顶栓锁紫机构的开闭。

    电控系统 主要由电控箱、操作台和各种电气仪表组成。它是整个机台的操作中心。

    此外，为了使各传动部分（如减速机、旋转轴、轴承、密封摩擦面等）减少摩擦，延长使用寿命而设有由油泵、分油體和管道等组成的润滑系统。