辊筒轴承 开炼机辊筒轴承所承担的负荷很大（例如x650mmx2100mm开炼机最大负荷达 200t)，且滑动速度低，温度较高。因此，要求轴承耐磨、承载能力强、使用寿命长、制造及安装方便。辊筒轴承主要采用滑动轴承和滚动轴承两种结构形式。

    1.滑动轴承 这是目前开炼机辊筒轴承广泛采用的一种类型。其特点是结构简单、制造方便、成本低。滑动轴承的结构如图1-7所示。它是由轴承体1和轴衬2两部分组成。开炼机工作时，轴衬内表面一部分必须承受很大的负荷，而另一部分则没有负荷，且有间隙，也就是说轴衬受负荷部分在复杂的条件下工作，发热也较大，因此必须很好地进行润滑。润滑方式采用滴下润滑法、间歇加油润滑法和连续强制润滑法。滑动轴承的润滑剂为干黄油或稀机油。靠近辊筒工作部分的轴承体上、下端加工有一止推凸台，以免轴承体由于辊筒的推力作用而被推出机架，同时轴承体必须按图纸要求加工,使之能正确的安装,可使前辊筒轴承能在机架和上横梁所形成的导框中进行调调距移动,而后辊简轴承在机架上固定不动。

    2.滚动轴承近年来,在大型开炼机机上采用了双列滚子轴承,滚动轴承如图 1-8所示。其特特点是使用寿命长,摩撩损失小,节能(可少麾耗由量  40%~50%),安装方使,维护容易,润滑油消耗量 与一般润滑轴承相比可减少75%。但造价高,配套困难,使用较少。