入料端的斜坡面可令更多物料通过筛面时有较高的筛分速度和较薄的物料分层,因为大块物料较快地穿过陡坡,这种较早的分层使细小的颗粒(比缝隙尺寸小一半以下的颗粒)更快地靠近筛面,所以能相对不受阻碍地通过缝隙。随着物料在筛面继续下到较平的地方,大块物料的穿行速度降低,所以与缝隙尺寸差不多大的颗粒有机会通过缝隙。因为细小的颗粒能快速通过,香蕉筛最适合用于入料原煤中有大量细小颗粒的选煤厂。
1.理论特点
香蕉筛的概念是指细薄或单层过筛。筛分式香蕉筛在入料端有一斜坡面,先以34°开始,紧接着以一定数目的角度下降到大约为10°的卸口处为止(图12-10和图12-11)。
入料端的斜坡面可令更多物料通过筛面时有较高的筛分速度和较薄的物料分层,因为大块物料较快地穿过陡坡,这种较早的分层使细小的颗粒(比缝隙尺寸小一半以下的颗粒)更快地靠近筛面,所以能相对不受阻碍地通过缝隙。随着物料在筛面继续下到较平的地方,大块物料的穿行速度降低,所以与缝隙尺寸差不多大的颗粒有机会通过缝隙。因为细小的颗粒能快速通过,香蕉筛最适合用于入料原煤中有大量细小颗粒的选煤厂。

2.设备要点
1)筛分机的设计振幅为11mm;转速为900r/min。筛子是由矿型皮带驱动,这种特性使筛分机可以较低速度运行,如850~900r/min,这样就比用直接驱动的筛子(980r/min)噪声多,同时以低速率运转可延长轴承寿命。
2)筛分机的纵向大梁及侧板的连接采用螺栓铆固技术,其他位置的钢结构件也是这样,这样可避免氧气切割和再焊接碰到的加热和应力集中。所有零件均进行应力释放,通常是550~600℃的温度下时效1h。
3)纵梁托架设计成整体部件,无需焊接托架外面有陶瓷衬面以防止磨损和腐蚀。
4)横梁配有密封挡板,挡板及横梁密封部分没有螺栓孔,因为通过螺栓孔液体可流入密封的大梁造成腐蚀,减少机器寿命。为了固定纵向楔条,螺栓被固定在纵梁托架不密封端的上侧。
5)入料端结构设计成位于侧板后部的整体进料箱。这种特殊设计消除了螺栓固定进料箱于筛机后面的杠杆受力的影响,因为用螺栓固定进料箱对于大负载入料压力筛机是难以承受的。
6)激振器配有精磨螺旋齿轮和球面滚子轴承,在运行中,可很方便地调节激振器偏心轮,根据筛分机的要求可获得更高或较低的激振力和振幅。同时激振器配合部分有润滑密封,这样设备可在恶劣的环境下工作并起到保护作用。