（1）总体结构    加压式捏炼机的总体结构如图2-3及图2-4所示。该机主要由压料装置、炼部件、主传动系统、加料装置、翻转机构、加热冷却系统、气控系统、机架、底座及电控系统等组成。

      （2）翻转机构    加压式捏炼机的翻转排料与密炼机下排料有重要区别。翻转机构有两种形式：一是用捏合机翻转机构通过下端用铰接竖直安放的丝杠正反转动，拖动与固定在混炼室上的螺母上下移动使混炼室翻转，此种结构翻转角度受限制（110°以内），因此已很少采用；二是由内制动电动机通过减速机减速后，驱动蜗轮转动，实现其混炼室绕前转子轴线翻转和复位，转子的滚动轴承与翻用滑动轴承座为一体，故其结构紧凑、工作可靠。此种结构翻转角度可达140°以上，目前较常采用。本章将重点介绍此种形式的捏炼机。

      （3）捏炼部件    捏炼部件是加压式捏炼机的核心部位。主要由一对转子、混炼室、转子端面密封装置及

转子轴承等组成（图2-5）。

      前转子（主动转子）通过一对速比齿轮与后转子实现按一定速比的异向向内旋转。前转子的另一端与翻转机构的蜗轮相连，来拖动混炼室及后转子以前转子为轴心进行翻转。

      在转子两端及混炼室的侧壁处装有端面密封装置，防止物料漏出。转子与混炼室均可以通冷却水或蒸汽进行冷却或加热。混炼室底部装有测温热电偶，用于物料温度的监控。

      （4）压料装置    压料装置固定在机架上，主要由加压汽缸、压砣、气控系统和密封装置等组成。加压汽缸通过活塞杆与压砣刚性连接，实现压砣的升降运动。其速度和压力可调。在活塞杆上有防尘波纹管，混炼室上方的防尘罩，由汽缸拖动可以升降。加料及捏炼过程中，防尘罩下落与混炼室上口密合，以防粉尘等扩散。压砣可以通入水或蒸汽进行冷却或加热。

      （5）主传动系统    主传动系统由主电动机、带传动、减速机和速比齿轮等组成，如图2-6所示。

      （6）加热、冷却系统    加热冷却系统主要由阀门、管路、压力表及旋转接头组成，如图2-7所示。

       （7）气控系统    气控系统主要由空气过滤器、调压阀、油雾器以及各类阀与压砣加压汽缸及防尘罩汽缸组成回路控制速度以及压力，如图2-8所示。

      （8）电控系统    整机的电气控制系统主要由主电动机、翻转电动机的控制系统、温控系统和检测系统组成。电控系统除根据需要完成主电动机启动、停止、混炼室翻转、复位、压砣升降、除尘罩升降及料温监测等动作要求外，还具有过流、超载、短路保护及信号警报器、联锁和防止误操作等功能。当主机工作电流超过设定值，压砣可以自动抬起