密炼机在使用过程中,有些部件会受到不同程度的磨损,如转子与所加工原料接触的整个表面及轴颈、各部的密封件、传动系统的齿轮以及转子和传动装置的轴承轴瓦、压料及卸料气缸活塞、上下顶栓及导板等。因此,密炼机每工作一段时间应对其进行大中型检修,一般中修工作时间间隔为2~3年。密炼机中修的内容主要包括以下9方面。
密炼机在使用过程中,有些部件会受到不同程度的磨损,如转子与所加工原料接触的整个表面及轴颈、各部的密封件、传动系统的齿轮以及转子和传动装置的轴承轴瓦、压料及卸料气缸活塞、上下顶栓及导板等。因此,密炼机每工作一段时间应对其进行大中型检修,一般中修工作时间间隔为2~3年。密炼机中修的内容主要包括以下几方面:
①拆卸、分解需要更换和修理的部件。对所拆卸零件进行清洗,检查、鉴定、核对与补充检修单。
②电动机除污、清洗,更换磨损的轴承,进行电机性能检测,检修电控柜和电气线路,更换损坏的元件。
③更换联轴器的弹性圈、柱销、万向联轴器的铜瓦等零件。
④修复或更换减速机的齿轮轴、齿轮、轴、轴承等传动零件,更换润滑油。
⑤修理转子轴颈、更换轴承(铜瓦),修复或更换磨损的密封环、合金圈,衬圈,疏通密封环的油孔。
⑥检修润滑装置的油泵和附件,疏通油管,更换润滑油(脂)。
⑦检修加热系统、加料装置、安全防护装置和气动装置的管路和附件,更换磨损的密封圈。
⑧装配所拆卸、分解的部件,合格后做空车运转。
⑨将中修内容和主要零件(转子、铜瓦、传动零件和密封零件等)的修理尺寸整理成图册,并记入设备档案。