橡胶与高苯乙烯树脂并用体系的配合举例

橡胶与高苯乙烯树脂并用体系不但可以提高共混物的物理机械性能指标，而且还可以赋予硫化胶许多独特的性能，如类似皮革的性能。因此，用该并用体系胶料制成的鞋底，又称作仿皮革鞋底。表 4-5 所示为茶色鞋底并用胶配方及性能。

橡胶与高苯乙烯树脂并用的工艺方法

采用开炼机共混时，应用 0.5mm 左右的小辊距，慢加料，待高苯乙烯树脂完全塑化（透明光滑）后，调大辊距再加人橡胶，使橡胶与高苯乙烯树脂完全掺和均匀，得到并用橡胶。并用胶料的混炼可按一般的混炼工艺进行。采用密炼机​共混时，高苯乙烯的塑化掺和与胶料的混炼一次进行。加料时，先加橡胶，压炼约1min，然后加入高苯乙烯树脂，再压炼约 1min，其后按橡胶混炼工艺加入其他配合剂。

丁苯橡胶（或天然橡胶、顺丁橡胶等）与高苯乙烯树脂的并用

高苯乙烯树脂的溶解度参数、极性和分子结构都与丁苯橡胶相近，所以它与丁苯橡胶的并用效果最好，也能与天然橡胶、顺丁橡胶、丁腈橡胶和氯丁橡胶等并用。高苯乙烯树脂不仅对并用橡胶有补强效果，也可改善并用胶料的压出性能，使压出品有良好的挺性且表面光滑。此外高苯乙烯树脂还能减少微孔制品的收缩率。

橡胶与聚乙烯并用并用体系的配合举例

橡胶与聚乙烯并用体系广泛应用于胶管、胶带、胶辊、胶板及微孔鞋底等制品的制造。NR/BR/LDPE普通输送带并用胶配方及性能如表4-4所示。

橡胶与聚乙烯并用的工艺方法

橡胶与聚乙烯的共混通常通过开炼机或密炼机进行。开炼机方法中，首先将聚乙烯在高温下塑化，然后加入橡胶并混合均匀。密炼机方法分为两步或一步进行，两步法先制造并用橡胶，再混炼加入配合剂；一步法则同时进行制造和混炼。密炼机法所得共混胶料性能优于开炼机法。