根据挤出过程和工艺的需要，将不同功能、不同结构形状的机筒段组合起来，与相应的螺杆组装在一起，成为挤压系统，长度大致为（3~4）D，有的为（5~7.5）D。机筒元件的结构形式主要有以下几种。

1. 带有上加料口的机筒元件

如图5-23所示，其功能是加入物料，有多种形式，由上向下看，加料口的形状多为长方形，也有圆形和椭圆形，这种上方带加料口的机筒元件可用在第一加料处，也可用在下游加料处。

2. 带有侧加料口的机筒元件

加料口位于机筒侧面，这种机简元件主要用于后续低松密度物料的加入或用于在上方加料口难以大量加入机筒的物料的加入。侧加料口机筒元件加料口上游上方往往开有排气口，将侧加料带入的气体排出。为了与侧加料装置相连接，侧加料口周围应留有连接螺钉口。

3.带有排气口的机筒元件

为了将挤出过程中的气体排出，有的机筒元件上设有排气口。排气口的形状有矩形、圆形等多种形状，各种扁方形机筒元件如图5-24所示。

4. 带有液体添加剂注入孔的机筒元件

有的挤出过程要加入液体添加剂，这需要在机筒元件上开液体注入孔。该孔一般安装孔的机筒元件应装有单向阀，只允许液体加入，不允许液体或熔体溢出。

5. 带有压力（或温度）传感器安装孔的机筒元件

测量孔一般应开在啮合区，孔的中心线应通过螺杆轴线，传感器装入后，其感受膜片应稍凹陷到机筒体内，不能凸出，以免旋转的螺杆将传感器的感受膜片（或平面）刮伤，但也不能凹陷得太多，造成死料区，影响测量精度。

6. 多功能机筒元件

图5-25所示为在同一机筒元件上通过更换塞子实现多种用途的机筒元件。其中图（a）为将开口全部堵死，用于完全封闭机简段的情况：图（b）为装有通道的、用于排气的机段；图（c）为在塞子上开有注入孔，用于注入液体的机筒段。