丁腈橡胶根据其初始门尼黏度分为软丁腈橡胶和硬丁腈橡胶。软丁腈橡胶可塑度较高，一般不需要塑炼或短时间塑炼即可。硬丁腈橡胶可塑炼性较低，工艺性能差，必须进行充分塑炼才能进行进一步加工。丁腈橡胶由于韧性大，塑炼生热大，塑炼较为困难。为获得较好的塑炼效果，应采用薄通法进行塑炼。要严格控制塑炼温度，减小辊距和容量。利用分段塑炼，并加强冷却才能提高塑炼效果。

低丙烯腈含量和中丙烯腈含量的丁腈橡胶采用分段塑炼效果较好，而高丙烯腈含量的丁腈橡胶采用一段塑炼即可满足可塑性要求。丁腈橡胶分段塑炼一般工艺条件是：容量为10~15kg；塑炼时间为20~30min；每段间冷却停放 3~4h。经三段塑炼后可塑度可达0.28~0.34。粉状配合剂能促进丁腈橡胶的塑炼，粒子越粗作用越大。

    因此，对一般要求的胶料，在塑炼几次以后，胶片表面尚不平滑，即可加入粉料，以使胶料可塑性有所提高。丁腈橡胶在高温塑炼条件下会生成凝胶，不能获得塑炼效果，因此，不能使用密炼机密炼。