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氧气影响橡胶分子链断裂的因素
来源: | 作者:长虹 | 发布时间: 296天前 | 75 次浏览 | 分享到:
在橡胶塑炼过程中,氧起着关键作用。实验显示,在氧气环境中塑炼时,橡胶的可塑性迅速增加,而在氮气环境中则无显著变化。氧的作用包括稳定由机械力产生的橡胶自由基和直接导致橡胶分子链的氧化断链。这些作用分别在低温(稳定自由基)和高温(氧化断链)条件下发生。塑炼过程中,橡胶的不饱和程度下降,同时塑炼时间和丙酮抽出物的含量增加,表明氧参与了橡胶的化学反应。

氧的作用

    机械力作用的同时也发生氧化作用。没有氧的作用,塑炼是不能得到预期效果的。

    试验表明,在氧气中进行塑炼时,橡胶的可塑性增加得很快,而在相同温度下于氮气中长时间塑炼时,橡胶的可塑性几乎没有变化,橡胶在不同介质中塑炼时门尼黏度的变化如图2-2所示。

    氧在橡胶塑炼中所起的作用一是稳定由机械力扯断所产生的橡胶自由基;二是直接使橡胶分子链产生氧化断链。前者的作用一般是在低温条件下产生,后者的作用一般是在高温条件下产生。生胶塑炼后,不饱和程度下降,且随塑炼时间的增长,塑炼胶的质量和丙酮抽出物不断增加,天然橡胶在塑炼过程中质量的变化与橡胶丙酮抽出物含量和塑炼时间的关系分别如图2-3和表2-2所示。丙酮抽出物中就有含氧化合物,这说明氧在塑炼工艺中参与了橡胶的化学反应。实验得知,生胶结合0.03%的氧,就能使其分子量降低50%,可见在塑炼过程中,氧的氧化作用对橡胶分子链断裂的影响是很大的。