①计算方法生产能力计算如下式：

          60Vya

   G=-----------                          （1-9）

            t      

式中      G﹣密炼机的生产能力／kg/h;

            V-﹣一次炼胶容量／L,

            r-﹣胶料密度，kg/L;

            t﹣一次炼胶时间／min;

            a﹣设备利用系数（a=0.8~0.9)。

    ②影响生产能力的因素 填充系数B直接影响密炼机工作容量和炼胶质量。因为每一种密炼机有其固定的混炼室总容量Vo。显然，影响V值大小的仅取决于8值。当8值小时，则生产能力下降，而且因胶料过少，未能受到或少受到上顶栓的压力而导致胶料滑动，不易分散均匀，降低炼胶质量和延长炼胶时间。反之，当 B值提高时，生产能力随之增大。但由于粉状配合剂疏松密度小，在混炼开始时，胶料配合剂的容量常常比混炼室总容量要大，只有当配合剂不断捏和渗入橡胶后，容量才逐渐变小。因此，胶料增加过多时，即填充系数 B值过大时，则会使部分物料停留在上顶栓附近的喉道处，不利胶料翻转而导致混炼困难，从而引起胶料质量降低。

     影响填充系数B值大小的因素很多，如设备的结构、转子转速、胶料性质和操作方法等。如加大上顶栓对胶料的压力，提高转子转速、增加转子突梭与混炼室壁间的间隙等均能提高填充系数8值。从工艺操作来看，根据胶料性质正确地选择每种胶料的最大 8 值也是十分重要的。但目前对 8 值仍未有一个确切的选定方法，只是通过试验或采用现有机台类此法来确定。根据以上分析，一般8值在0.5~0.8范围内选择或取得更高些。

      一次炼胶时间t对生产能力的影响也是十分明显的，提高转子转速和上顶栓对胶料的压力都可大大缩短炼胶时间，提高生产能力，但混炼室强度也要相应提高。