标准式开炼机 图1-1是目前生产上广泛使用的一种规格为 XK-360型标准式开炼机的整体结构。其主要工作部分为两个平行安放且相对回转的空心银筒1和2，每个辊筒的两边轴颈上都装有辊筒轴承3，辊筒轴承则装在机架4上。机架用螺栓固定于机座6上，其上部与横梁5相连接。前辊轴承可借助于调距装置7的作用，在机架上作水平移动，以调节前后辊之间的距离（辊距），控制胶片的厚度。后辊轴承则由螺栓固定于机架上以减少炼胶时后辊轴承的晃动。

  后辊筒的一端装有大驱动齿轮9，电动机 10通过减速机

11、小驱动齿轮12将动力传递到大驱动齿轮上，使后辊筒转动，后辊筒另一端装有速比齿轮13，它与前辊上的速比齿轮啮合，使前后辊筒同时相对回转。

辊筒上方设有挡胶板19，以防止胶料自辊筒表面落入抽承中。为防止胶料落地，辊筒下方装有盛胶盘20。

  横梁上方装有安全拉杆 17，以便发生事故时，拉动安全拉杆，便自动切断电动机电源，通过制动器 18而紧急剃车。

在调距装置内还设有安全装置（如安全垫片），以防止辊筒、机架等重要零部件被损坏。

  为了调节炼胶过程中辊筒的温度，通过进水管14把水导人根筒内腔，溢流从辊筒头端的喇叭口 15 进人溢流收集室16排出。

  辊筒轴承需用循环润滑装置供油，油箱24上装有小电机21、油泵 22，用以向轴承供油，润滑轴承后油又流画油箱过滤重复使用。

机座与基础用地脚螺栓23固定。有的机台采用籀体机座，取消了地脚螺栓。