基本组成与作用

      1.四柱式万能液压机

      四柱式万能液压机适用于各种可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等。也可从事校正、压装、砂轮成型、冷挤金属件成型、塑料制品及粉末制品的压制成型工艺。其工作过程如下：上液压缸驱动上滑块，实现“快速下行→慢速加压→保压延时→释压换向→快速返回→原位停止”的动作循环；下液压缸驱动下滑块，实现“向上顶出→停留→向下退回→原位停止”的动作循环。

      这类液压机为适应多种用途需要，具有以下特点：①工作台面大、滑块行程长；②操作空间大；③具有顶出装置；④具有点动、手动和半自动方式；⑤具有保压、延时和自动回程功能，并能完成定压成型和定程成型；⑥工作压力、速度和行程范围可随意调节。现以Y32-315四柱万能液压机（图11-1）为例简介。

      1）机身 机身由上横梁和下横梁通过四根立柱连结，用12个螺母锁紧，并使其达到设

定的预紧力，上横梁下平面和下横梁上平面应保持平行，立柱与上下横梁的平面垂直，在下横梁的工作台平面上有T形槽。

      2）滑块 滑块为带有T形槽工作面的箱形结构，四角有4个孔，与上下横梁孔相对应，孔内装导向套，沿立柱滑动。

      3）主缸主缸（图11-2）主要由缸体、活塞、活塞杆和导向套组成。缸体的上底中部和缸体下部侧壁有油孔，缸体1与上横梁用法兰固定，活塞头3和活塞杆6组合在一起，用螺母2固紧，活塞杆6由导向套7导向，活塞头3与缸体内壁、活塞杆与导向套都用Y形密封圈密封。表11-11为液压机主要技术指标。

      2.框架式万能液压机

      所谓框架式液压机，即其机架是用焊接或铸造而成框架结构。

      框架式液压机具有刚性好、精度高、造型美观等特点，可以把电控柜、压力表等装在框架内，在精度要求较高的中小型液压机中广泛采用。现以Y71-300 A为例简介（图11-3和图11-4）。

      该机由主机部分和动力部分组成。主机部分由机身、主缸、顶出缸、下工作台等组成；动力部分由油箱、液压泵、插装阀系统等组成。

      1）机身    机身1采用框架式整体焊接结构，上部圆孔用于固定主缸2，中部两内侧用螺钉固定四条导轨3，右侧内安装电气柜5和控制箱6，左侧安装压力表8，内下部用于固定工作台7，后面放置动力部分9。

      2）主缸、顶出缸    与前述Y32-315液压机基本相同。

      3）导轨    导轨3固定在机身上，可用紧定螺钉调整与滑块4的间隙。

      4）工作台    工作台7固定在机身内框下部，工作台中心安装顶出液压缸。