（1）机头端面切粒装置的主要形式机头端面切粒装置根据冷却方式和切刀形状的不同可分为中心旋转切粒空气冷却切粒、中心旋转切刀水冷切粒、平行轴式旋转刀水冷切粒、环形铣齿切刀水冷模头面切粒、水环切粒装置等五种形式。

    （2）特点 中心旋转切粒空气冷却切粒装置的结构如图6-35所示。其造粒方式简单，由于出料孔分布在一个或多个同心圆上，易产生粒料粘连现象，且产量（大约 100kg/h）较低，只限于HDPE和LDPE的造粒。

       中心旋转切刀水冷切粒装置是一种较为普遍的造粒系统，旋转刀旋转切粒。为防止粒子间互相粘连，最后应落入水槽中冷却。出料孔分布在一个或多个同心圆上，要求出口平面比较大，所以机头体也就相应增大，但切刀的定位和制造较简单，采用弹簧钢刀片即可直接与模头面相接触。

       平行轴式旋转刀水冷切粒装置类似中心旋转切刀水冷切粒系统，主要用于聚烯烃的切粒。其结构如图6-36所示。机头中心与旋转刀的轴心不同轴，互相平行。机头板较简单，在一个很小的横截面上可分布很多出料孔，出口平面和机头都较小，但切刀的结构要相对大些，且与模头板之间要精确控制一定的间隙。

环形铣齿切刀水冷模头面切粒装置用螺旋齿切刀作切粒机构，机头的出料孔直线排列。适合所有热塑性塑料包括PA、PET 和PVC的切粒。其结构如图 6-37所示。

       水环切粒装置既可是垂直式又可是水平式的。由于自机头出来的物料能在模头面被切断，切断后的粒料同时已经水冷，故不易产生粘连团。因机头与水直接接触，所以必须考虑密封。为防止切刀与模板间的磨损，模板的表面硬度要求比较高。粒料的形状可以是圆粒状、围棋子状或球状，长度由切刀速度确定，直径由出料孔径来定。其结构如图6-38所示。