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双螺杆挤出过程中为何主机电流不稳定?应如何处理?
来源: | 作者:长虹 | 发布时间: 324天前 | 139 次浏览 | 分享到:
双螺杆挤出过程中为何主机电流不稳定造成原因有:
①喂料系统的喂料不均匀,造成螺杆的扭矩变化较大,而使消耗功率变化不稳定。
②主电机轴承损坏或润滑不良,使主机螺杆运转不平稳。
③某段加热器失灵,不加热,使物料塑化不稳定,造成螺杆的扭矩变化。
④螺杆调整垫不对,或相位不对,元件干涉。
双螺杆挤出过程中为何主机电流不稳定处理办法有:
①检查喂料机是否堵塞或卡住,清理通畅,排除故障,使其加料均匀。
②检修主电机轴承和润滑状况,必要时更换轴承。
③检查各加热线路及加热器是否正常工作,必要时更换加热器。
④检查调整垫,拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象,消除螺杆元件的干涉现象。

双螺杆挤出过程中为何主机电流不稳定造成原因有:

①喂料系统的喂料不均匀,造成螺杆的扭矩变化较大,而使消耗功率变化不稳定。

②主电机轴承损坏或润滑不良,使主机螺杆运转不平稳。

③某段加热器失灵,不加热,使物料塑化不稳定,造成螺杆的扭矩变化。

④螺杆调整垫不对,或相位不对,元件干涉。

双螺杆挤出过程中为何主机电流不稳定处理办法有:

①检查喂料机是否堵塞或卡住,清理通畅,排除故障,使其加料均匀。

②检修主电机轴承和润滑状况,必要时更换轴承。

③检查各加热线路及加热器是否正常工作,必要时更换加热器。

④检查调整垫,拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象,消除螺杆元件的干涉现象。