开炼机的维护与保养主要包括机械、电气两部分。

(1）机械部分的维护与保养 开炼机在使用过程中合理、科学地进行维护与保养是主要零部件免于受损破坏、延长机器使用寿命的必要条件。开炼机的辊筒、辊筒轴承、调距机架、机架及停车装置等均承受较大的载荷。通常机械部件的维护与保养主要有以下几方面。

①要经常检查调距装置，检定刻度与实际辊距是否相符，以免左、右端辊距相差太大，因而造成辊筒轴颈和铜瓦的破坏。

②每次开车前，应先启动油泵电动机，在减速机获得充分的润滑条件下才开动主电动机。在工作中要注意减速机的润滑情况，当压力表的压力过高或过低时，都应检查管路是否渗漏或堵塞，并及时消除故障。

③万向联轴器要经常注意补加润滑油。若调距时万向联轴器有阻碍现象，则应及时检修。

④经常注意调节制动器制动轮间的间隙，以保证在使用事故停车装置时，辊筒继续转不大于1/4转。

⑤使用中要经常注意辊筒轴承的温升，其最高温度不应大于7℃。如果温度过高，应适当减少负荷量并补加润滑油，然后还应检查轴承润滑系统和轴承座冷却系统情况。

⑥每月至少检查1~2次减速机、万向联轴器以及辊筒轴承等。即打开视孔盖或盖板检查齿轮工作面情况及润滑油的清洁情况。

⑦新机器使用三个月后（以后每隔半年），至少要详细检查一次减速机、调距装置等使用情况，打开箱盖或盖板检查齿面或工作面有无麻点、擦伤、胶合等缺陷，轮齿、滚动轴及密封装置的磨损情况及润滑油的质量等；并将减速机内壁进行清洗，换新油。

⑧如机器停用时间较长（如数十天），则应将减速机内及万向联轴器的润滑油及辊筒内部积水排除干净，并在辊筒工作表面轴承等处涂上防锈油。 

(2）电气部分的维护与保养

①定期检查控制柜内的各接触器及继电器等触点，其接触必须良好，动作灵活。如有

烧损等情况，应及时加以修复。

②注意各导线接头是否松动脱落，各电器的温升和绝缘是否符合标准，电磁铁制动器③确保各电气设备的外壳可靠接地。

的动作是否灵活，运行是否可靠。

④电气设备必须保持清洁，定期进行清扫和检修，并检验绝缘电阻值。

⑤按电动机专用维护保养规则对电动机进行保养。

⑥按润滑细则要求进行定期加油及换油。