开炼机速比
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作者:威伯伦科技
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发布时间: 1805天前
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威伯伦科技专业生产开炼机；本文重点给大家分享关于开炼机速比的相关知识点；开炼机两个辊筒的速比之比，简称为速比；两个辊筒速比如果是1，则表示两个辊筒速度是一样的，这种速比适合用于压片，压延；两个辊筒速度不一样，常见速比有1:1.27,1:1.35等，速比越大，剪切力越大；
开炼机是开放式炼塑机的简称，在塑料制品厂，人们 又都习惯称它为两辊机。开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。在压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。生产电缆料时，开炼机能直接把按配方混合好的粉状料炼塑成熔融料，再压塑成片状带，使切粒机切成粒状。在地板革生产线上，可直接为布基革提供混炼塑化均匀的底层涂料。也可把回收的废旧塑料薄膜（片）在开炼机上重新炼塑回制。
开炼机型号
实验型：4寸开炼机，6寸开炼机，9寸开炼机
生产型：12寸开炼机，14寸开炼机，16寸开炼机，18寸开炼机，22寸开炼机；
一、辊筒回转速度
1、定义：辊筒回转速度，常以辊筒表面的线速度V（m/min）来表示，或以辊筒的转速（1/rad)来表示。
2、影响因素
辊速大小主要取决于开炼机的规格和设备的机械化水平。规格越大，机械化水平越高，线速度就越大。
V越大，Q越大，N越大，P越大，T上升快，必须解决冷却问题。
V越小，Q越小，N越小，P越小，T上升缓慢。
二、速比f
1定义：开炼机辊筒的速比即是主动辊（后辊）与其被动（前辊）筒的线速度之比。一般用f表示，即
f=
式中： f-两辊筒的速比
v1、v2-分别表示后辊筒和前辊筒的线速度，单位m/min。
2、影响因素
速比是开炼机的主要参数之一，它直接影响到炼胶效果、开炼机的功率消耗，以及机台的结构，所以选择速比时要合理。为了保证操作者的安全，一般将后辊筒的速度选的快一些，前辊筒慢一些，这样，根据定义，f一般是一个大于1的数。
3、具体值：根据炼胶机的用途不同，其速比也有变化，其值为：
塑炼、混炼 f=1.2~1.3,一般是i>i。
压片 f=1.0~1.1。热炼f＝1.20~1.50。
三、速度梯度
1、定义：由于开炼机两辊筒的线速度不等（速比f≠1）,所以胶料在辊隙间的运动是变化的，（即产生速度变化）与后辊接触的胶料比与前辊接触的胶料运动快，所以我们把两辊线速度之差同辊距之比称为速度梯度，即
V梯 =
式中 --速度梯度(l/min)，e--辊距(m)。
2、影响因素
从上式我们看到，速度梯度受到前辊线速度、速比以及辊距的影响。
速比增加，速度梯度增加。
前辊筒速度越大，速度梯度越大。
辊距越小，速度梯度越大。
对于一台开炼机来讲，因速比、前辊筒速度都是常数（或仅有几个变化），所以，这时速度梯度仅是e的函数，要改变速度梯度通过改变e是非常有效的。
3、优缺点
从实践中知道，增加速度梯度，胶料所受的剪切作用加强，能够强化炼胶，提高炼胶效果，对提高质量是有利的，但速度梯度增加过大，由于剪切作用强，摩擦生热快，胶料温度T也随之上升，这样，胶料粘度下降，对提高炼胶质量不利。所以速度梯度不能取很大，也不能取的过小，据一般资料介绍，对于胶料的塑炼、混炼一般取=7500/min左右为最佳。
实际操作可根据工艺要求，在不致产生焦烧的情况下，可短时间内减小辊距。开炼机的速度梯度规定如下：
用途 计算速度梯度的辊距e 梯度值
塑炼、混炼、热炼、压片 3mm 1500~2200/min
试验用小规格开炼机用 1500/min
生产用大规格开炼机用 2200/min
破碎、粉碎 1.5(破碎)、2（粉碎） 7500/min
